板式家具數(shù)控開料機廠家

四工序木工開料 板式家具自動化開料機

　從上面數(shù)控開料機的發(fā)展歷程，我們不難發(fā)現(xiàn)數(shù)控開料機的優(yōu)勢一，數(shù)控開料機的工藝，首先多種工藝的結(jié)合，省去過去繁瑣工序，現(xiàn)在一機自動化作業(yè)完成。

為適應(yīng)板式家具要求，從單純的下料演變成，下料、開槽、鉆孔、造型燈多道工藝為一體，所以板式家具的下料鋸升級到現(xiàn)在的數(shù)控開料機

1.切割圖形數(shù)字化，機器切割嚴(yán)格按照軌跡切割，相對臺鋸更靈活，切割尺寸更標(biāo)準(zhǔn)。

2.機器臺面加裝工裝，可實現(xiàn)薄板多層切割，是人工效率的3-5倍。

3.橫梁加裝氣動壓輥，將材料牢牢的固定在臺面上，板式家具數(shù)控開料機廠家，易于切割。由于多層板的不平整性和多層切割，不適宜采用真空吸附功能。

木工雕刻機新款智能開料機

四工序數(shù)控開料機的功能

該機器主要用于板式家具，衣柜，櫥柜等板材的開料，可打垂直孔，開料，拉槽。

1.生產(chǎn)、安全、穩(wěn)定

每天8小時工作時間算，可加工60-80張板材，比常規(guī)設(shè)備30%。

2.板材利用率高，降低生產(chǎn)成本

采用利用率在95%左右，通過排版軟件，每張板材成本節(jié)約15%左右。

3、工作時間：可以二十四小時不間斷工作，即使晚上也可以加班，因為機器對光線的要求不高，工人也只是在電腦上操作，極大的提高了工廠的生產(chǎn)能力。

4、提升形象：客戶參觀的時候，有面子，與其他用推臺鋸的工廠檔次完全不一樣，贏得客戶好感，達成訂單成交。

寶元系統(tǒng)開料機開料打孔一體機

其次是過去的時候下料是通過人工計算，繪圖，核算板材使用情況，然后人工操作割料，打孔等，現(xiàn)在電腦系統(tǒng)只能排版，提高板材利用率，數(shù)控割料，鉆孔，精度質(zhì)的提升。

數(shù)控開料機的優(yōu)勢二，全自動作業(yè)，節(jié)省人工且更安全，相比過去人工與鋸片的近距離接觸，站在操作臺前全自動機械作業(yè)，安全系數(shù)提升不少，數(shù)控開料機下料過程是由傳統(tǒng)的料動換位到現(xiàn)在的機動，讓工人輕松的同時也節(jié)約了企業(yè)的用工成本。

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