uasb厭氧塔-濟(jì)寧起源環(huán)保-厭氧塔

厭氧塔生物處理設(shè)施運(yùn)行管理應(yīng)該注意的問題?

厭氧塔生物處理設(shè)施運(yùn)行管理應(yīng)該注意的問題

(1)污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過高，- - -般不0. 5kgCODcr/ (kgMLSS●d)。可以通過提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對較低的污泥負(fù)荷條件下，獲得較高的容積負(fù)荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg C0Dcr/(m3 ●d)以上，甚至高達(dá)50kgCODer/( m3●d)。

(2)當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大(一般指1000mg/L以上)時，就應(yīng)當(dāng)對污水進(jìn)行沉淀、過濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進(jìn)水懸浮物不超過200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對AF幾乎不產(chǎn)生不利影響。

(3)要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。無氧是厭氧微生物正?；顒拥那疤?，菌則必須在的厭氧環(huán)境下才能發(fā)揮作用。在污水提升進(jìn)入?yún)捬跸b置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機(jī)會。如水流過程中盡量不要出現(xiàn)跌水、攪動等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用氣提泵。厭氧反應(yīng)構(gòu)筑物經(jīng)過氣密試驗(yàn)，確保嚴(yán)密無滲漏。

?厭氧反應(yīng)器（厭氧塔）調(diào)試（二）

厭氧反應(yīng)器（厭氧塔）調(diào)試（二）

進(jìn)水pH條件失常首先表現(xiàn)在使產(chǎn)甲1烷作用受到抑制（表現(xiàn)為沼氣產(chǎn)生量降低，出水COD值升高），即使在產(chǎn)酸過程中形成的有機(jī)酸不能被正常代謝降解，從而使整個消化過程各個階段的協(xié)調(diào)平衡喪失。如果pH持續(xù)下降到5以下不僅對產(chǎn)甲1烷菌形成毒1害，對產(chǎn)酸菌的活動也產(chǎn)生抑制，進(jìn)而可以使整個厭氧消化過程停滯，而對此過程的恢復(fù)將需要大量的時間和人力物力。pH值在短時間內(nèi)升高過8，一般只要恢復(fù)中性，產(chǎn)甲1烷菌就能很快恢復(fù)活性，整個厭氧塔厭氧處理系統(tǒng)也能恢復(fù)正常。

（3）有機(jī)負(fù)荷和水力停留時間。有機(jī)負(fù)荷的變化可體現(xiàn)為進(jìn)水流量的變化和進(jìn)水COD值的變化。厭氧處理系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)取決于產(chǎn)酸和產(chǎn)甲1烷速率的相對平衡，厭氧塔，有機(jī)負(fù)荷過高，uasb厭氧塔，則產(chǎn)酸率有可能大于產(chǎn)甲1烷的用酸率，從而造成揮發(fā)酸的積累使pH迅速下降，阻礙產(chǎn)甲1烷階段的正常進(jìn)行，嚴(yán)重時可導(dǎo)致“酸化”。而且如果有機(jī)負(fù)荷的提高是由進(jìn)水量增加而產(chǎn)生的，過高的水力負(fù)荷還有可能使厭氧處理系統(tǒng)的污泥流失率大于其增長率，進(jìn)而影響整個系統(tǒng)的處理效率。水力停留時間對于厭氧塔厭氧工藝的影響主要是通過上升流速來表現(xiàn)出來的。一方面，較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水區(qū)的擾動性，污水處理廠的厭氧塔起什么作用，從而增加生物污泥與進(jìn)水有機(jī)物之間的接觸，提高有機(jī)物的去除率。另一方面，為了維持系統(tǒng)中能擁有足夠多的污泥，上升流速又不能超過一定限值，通常采用UASB法處理廢水時，為形成顆粒污泥，厭氧反應(yīng)器內(nèi)的上升流速一般不低于0.5m/h。

 

厭氧塔啟動的關(guān)鍵點(diǎn) 

①啟動一定要逐漸開展，留出充足的時間，并不可以期待很短期內(nèi)進(jìn)到投料運(yùn)作做到厭氧發(fā)酵溶解的總體目標(biāo)。由于啟動事實(shí)上是使病菌從休眠模式修復(fù)，即活性的全過程。啟動中病菌挑選、訓(xùn)化、繁衍全過程都是在開展，原厭氧發(fā)酵淤泥中濃度較低的菌的增速相對性于產(chǎn)酸菌要慢的多。因而，這時候負(fù)荷一般不可以高，時間不可以短，每一次進(jìn)料要少，厭氧塔功效與作用，時間間隔更長。 

②厭氧塔混和進(jìn)液濃度一定要操縱在較適度性，一般COD濃度為1000-5000Mg/L，當(dāng)超出5000Mg/L，應(yīng)開展出水循環(huán)系統(tǒng)和放水稀釋液至規(guī)定。

③若溶液中硫酸鹽濃度超過200mg/L時，則亦應(yīng)稀釋液至100mg/L下列才可以進(jìn)液。 

④負(fù)荷提升實(shí)際操作方法：厭氧塔啟動前期容量負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d逐漸，當(dāng)降解工作能力做到80%之上時，再逐漸增加。若少負(fù)荷進(jìn)料，厭氧發(fā)酵全過程仍異常COD不可以消化吸收，則進(jìn)料中斷時間應(yīng)增加24小時或2-3d，查驗(yàn)消化吸收溶解的關(guān)鍵指標(biāo)值測量VFA濃度，啟動環(huán)節(jié)VFA應(yīng)維持在3毫米o(hù)L/L下列。

⑤當(dāng)容量負(fù)荷來到2.5kgCOD/m3?d后，每一次厭氧塔進(jìn)料負(fù)荷可擴(kuò)大，但較大不超過20%，僅有當(dāng)進(jìn)料擴(kuò)大，而VFA濃度且保持不會改變，或仍保持在﹤3毫米o(hù)L/L水準(zhǔn)時，進(jìn)料量才可以持續(xù)擴(kuò)大進(jìn)液間距才可以持續(xù)降低。

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