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青島科豐源塑料機械有限公司研發(fā)的PVC穿線管設備是根據通訊管道發(fā)展的需要開發(fā)研制的一種新型PVC穿線管設備,以PVC為主原料,管材設備,通過配置不同的成型機頭和定型模具,可生產多種規(guī)格種類的PVC穿線管設備,制品具有抗壓強度高、重量輕、使用壽命長、施工方便等優(yōu)點,由于護套與子管于一體,一次鋪設就可完成,pvc落水管管材設備,無需二次穿子管。目前制品有4孔、5孔、6孔及各種規(guī)格方形管,可適應不同情況的需要。
牽引切割裝置: 牽引功率:4kw
切割電機功率:1.5kw
有效夾持長度:2200mm
鋸片直徑:∮400mm
牽引速度:0~3m/min
轉速:2800r/min
堆放架長度:6000mm
技術參數: 主機/型號 65/30 65/132錐雙
長徑比 30:1 22:1
電機功率KW 30 30
螺桿轉速r/min 4~38 3.7~37
生產產量kg 120 200
重量kg 2400 3600
PVC管材生產線特點:
1.PVC管材生產線模具:的螺旋流動結構,均勻熔體選擇性校準溫度控制。
2.PVC管材生產線真空箱:不銹鋼結構,管材直徑有兩個階段的真空系統真空校準。
3.PVC管材生產線噴淋冷卻水箱:采用不銹鋼材質,特殊噴淋確??焖倮鋮s效果,pvc管材生產線設備介紹,準確的水位和水溫與的閥門等原件。
4. PVC管材生產線的牽引系統:單獨調速,靈活的牽引方法,高可靠的傳輸系統,保證了率,的PVC管的正常生產。
5.PVC管材生產線切割機:全液壓設計確保管材的靈活切割,的電器系統確保行星切割的可靠性。
我公司長年生產供應,惠品質放心,歡迎來電咨詢或來廠參觀考察。
青島科豐源塑料機械有限公司研發(fā)的PVC電力管設備工藝流程:
流程原料 助劑配制→混料機混合→輸送裝置輸送上料→喂料斗強制喂料→PVC錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→PVC管材定徑套→噴淋真空定型水箱→浸泡式冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→切割機→管材堆放架→pvc管材成品檢測包裝
PVC電力管設備原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、化劑等其它輔料,按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
PVC電力管設備擠出機部分:PVC電力管設備裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于PVC電力管設備錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,大口徑pvc管材設備,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。
企業(yè): 青島科豐源塑料機械有限公司
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