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解讀鑄造用冷芯盒樹脂的操控技術(shù):
冷芯盒樹脂的加工工藝進程操控的總體要求是以操控水分損害為主線,選擇符合冷芯要求的工藝設(shè)備、原材料,正確把握溫度,壓力,時刻主參數(shù),一起注意工裝的氣路和合作尺度。這里指的“水分”主要是硅砂、壓縮空氣、三乙胺、涂料、大氣及型砂中的水分?!皽囟取敝饕腹枭啊渲?、壓縮空氣、三乙胺、涂料烘干時的溫度?!皦毫Α敝饕侵干渖?、吹胺、清洗時的壓力。“時刻”主要是之數(shù)值倉儲、混砂、清洗、上涂料、烘干、型芯倉儲及型芯落入鑄型后所經(jīng)歷的時刻。
二氧化碳樹脂制造工藝簡要分析:
二氧化碳樹脂高質(zhì)、、節(jié)能、環(huán)保,二氧化碳樹脂廠家,針對此粘結(jié)劑的特點,以抗壓強度為主要調(diào)查方針,通過對其堿中入量、硼砂參加量和硅完參加量進行正交試驗,得出優(yōu)化成果,并對樹脂砂的可使用時間、發(fā)氣性、潰散性和樹脂參加量等工藝性能進行了試驗研討。試驗標明,此粘結(jié)劑制得的樹脂砂具有良好的工藝性能,吹二氧化碳氣體硬化后,可獲得較高的初強度和終強度。
下面小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂芯砂的配比:
組份I與組份II使用時比例通常為50:50,也可根據(jù)特殊要求采用55:45,60:40比例,推薦樹脂加入總量為1.0%-2.0%(視砂狀況和強度而定)。將冷芯盒樹脂與混砂混勻,然后將混好的砂射入芯盒,再吹入胺氣,砂芯瞬間固化,山東二氧化碳樹脂,用干燥的空氣對砂芯進行清洗,二氧化碳樹脂價格,清除殘留的胺氣。
以上就是對冷芯盒樹脂芯砂配比的介紹,希望能對您有所幫助,期待與您的合作!
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