大型橢圓封頭廠家定做-重慶大型橢圓封頭-泰安力拓封頭(查看)

大型橢圓封頭

       橢圓封頭是高壓容器上的堵塞裝置，為了保證使用時正常工作，我們應(yīng)定時對其進(jìn)行維護(hù)和檢查，遇到問題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行處理：

   薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，大型橢圓封頭廠家定做，其成型機(jī)理較為復(fù)雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，大型橢圓封頭定做，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點(diǎn)。 因而可以認(rèn)為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個工藝的關(guān)鍵。事實(shí)上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，重慶大型橢圓封頭，中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下，而維向應(yīng)力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應(yīng)力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，大型橢圓封頭生產(chǎn)廠家，在超過一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。 在進(jìn)行沖壓的過程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應(yīng)把握這樣幾個要點(diǎn)：1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當(dāng)；2、模具間隙的確定，一般來說，間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、降低材料的流動性，降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源，導(dǎo)致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、材料的流動性增大，引起皺褶和鼓包現(xiàn)象，因此模具間隙大小要適當(dāng)。 第三是要合理確定拉深次數(shù)，拉深次數(shù)和拉深量是橢圓封頭沖壓工藝編制中的關(guān)鍵點(diǎn)之一，直接關(guān)系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟(jì)性。拉深次數(shù)決定于每次拉深時允許的極限變形程度，拉伸系數(shù)是衡量拉深變形程度的一個重要的工藝參數(shù)。 后還要選定沖壓板料尺寸。如果尺寸不合理，將會直接影響橢圓封頭產(chǎn)品的成型質(zhì)量，其中沖壓板料毛坯尺寸過大將導(dǎo)致封頭沖壓過程中主缸壓力增大，封頭直線段部位減薄嚴(yán)重，甚至產(chǎn)生龜裂成為裂紋源，誘發(fā)裂紋的產(chǎn)生。

1、封頭的制作、查驗(yàn)與查驗(yàn)除應(yīng)契合本規(guī)范規(guī)則外，還應(yīng)契合圖樣或訂貨技能協(xié)議需求；  

3、封頭的拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔(dān)任；  

4、封頭的無損檢測應(yīng)由持有相應(yīng)種類和技能等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資歷證”的人員擔(dān)任；對剖析規(guī)劃的橢圓封頭進(jìn)行無損檢測的人員，其技能等級不得低于II級；  

5、凡制作封頭的鋼板應(yīng)有以查驗(yàn)和的承認(rèn)符號；在制作過程中，如原有承認(rèn)符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應(yīng)于鋼板切割前完結(jié)符號的移植；承認(rèn)符號的表達(dá)方式由橢圓封頭制作單位規(guī)則；  

6、關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認(rèn)符號和焊工標(biāo)志；  

7、關(guān)于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進(jìn)行疲勞剖析規(guī)劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認(rèn)符號和焊工標(biāo)志； 

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