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木制托盤(pán)的缺陷
其問(wèn)題主要存在于衛(wèi)生/潔凈度及生產(chǎn)穩(wěn)定性等方面。
①木材易受潮、發(fā)霉、蟲(chóng)蛀,出口木托盤(pán)工廠,且無(wú)法清洗。此外,木材熏蒸手續(xù),其表面木屑脫落及螺釘銹蝕的問(wèn)題也無(wú)法克服。
②由于木材是天然材料,其質(zhì)量受地域氣候等多方面影響,即便是同一批原料,在干濕度、風(fēng)裂等方面亦難以達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
③木制托盤(pán)使用壽命較短,常規(guī)使用下周轉(zhuǎn)次數(shù)約在200—300次。
④同樣由于衛(wèi)生原因(主要是天牛蟲(chóng)的侵害),自1998年期美國(guó)及歐盟對(duì)中國(guó)出口用木制托盤(pán)相繼發(fā)出禁令,木托盤(pán)需經(jīng)熏蒸等方法處理后方可出口。熏蒸所需時(shí)間及費(fèi)用均較大(一般需48小時(shí),費(fèi)用為成本的20﹪左右),出口木材熏蒸,且熏蒸所用藥劑(如化鉀醇等)又為有害制劑。此外,出口使用后的托盤(pán)需由承運(yùn)商負(fù)責(zé)運(yùn)走或作銷(xiāo)毀處理。這極大影響了一次性木制托盤(pán)的應(yīng)用。
隨著環(huán)保概念的越來(lái)越普及,現(xiàn)在大部分客戶都會(huì)采用熱處理來(lái)對(duì)出口木托盤(pán)進(jìn)行消蟲(chóng)處理,那么這個(gè)時(shí)候大家會(huì)說(shuō)了,熱處理木托盤(pán)和熏蒸木托盤(pán)其實(shí)是一個(gè)概念,都是殺蟲(chóng)處理。
我們知道由于木材自身的特性,木托盤(pán)本身也存在著很多缺點(diǎn)從而限制著它的使用與發(fā)展。通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)木材進(jìn)行熱處理來(lái)改變其特性,從而提高木托盤(pán)使用性能。同時(shí)通過(guò)熱處理提高木托盤(pán)的抗彎強(qiáng)度和剛度,增強(qiáng)木托盤(pán)的環(huán)保性,節(jié)約木材用量,提高木材使用效率具有重要研究意義;我們知道木材的含水率國(guó)際上定的標(biāo)準(zhǔn)是22-26%,這樣的范圍是標(biāo)準(zhǔn)的,也就是說(shuō)木托盤(pán)經(jīng)過(guò)熱處理會(huì)消除原來(lái)木托盤(pán)多余的水分,進(jìn)行干燥定型處理,減少水分,消除內(nèi)應(yīng)力,這樣進(jìn)過(guò)熱處理后的木托盤(pán)在承重性能方面來(lái)說(shuō)會(huì)更強(qiáng),承重性能更穩(wěn)定!
①干燥階段
干燥階段是整個(gè)熱處理過(guò)程的一個(gè)階段。該階段也稱為高溫干燥階段。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃。在這個(gè)階段中木材的含水率幾乎降低到0,之后才是真正的木材熱解階段。
干燥階段所用的時(shí)間主要取決于木材的初含水率,樹(shù)種和木材的厚度。原材料是否經(jīng)過(guò)干燥都可以。合理的干燥對(duì)防止木材內(nèi)部產(chǎn)生開(kāi)裂是非常重要的。
濰坊騰龍重工科技有限公司生產(chǎn)紅木真空烘干機(jī)、紅木真空干燥機(jī)、紅木干燥設(shè)備。
紅木干燥設(shè)備有五個(gè)作用:
1.紅木干燥設(shè)備把木材含水率降到8—12%,不宜于真菌生長(zhǎng),達(dá)到防腐的目的,便于儲(chǔ)存;
2.紅木干燥設(shè)備通過(guò)高溫可蟲(chóng)子和蟲(chóng)卵,達(dá)到消滅害蟲(chóng)的目的;
3.紅木干燥設(shè)備將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%,可使木材含水率在低位平衡并穩(wěn)定下來(lái),紅木干燥設(shè)備從而使木材的干縮濕脹相對(duì)穩(wěn)定;
4.經(jīng)過(guò)高溫脫脂后,木材中很多成份發(fā)生了變化,紅木干燥設(shè)備干燥后可使木材濕脹干縮性能下降,同時(shí)使木材應(yīng)力更平衡、材性更穩(wěn)定。
5.有樹(shù)脂的松木可以通過(guò)高溫紅木干燥設(shè)備將大部分樹(shù)脂從板材內(nèi)部脫離出來(lái),也就是脫脂處理。
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