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單螺桿擠出機
這是塑料加工中常應用的機器,大家比較熟悉。但單螺桿擠出機又可分兩類,一類是常規(guī)單螺桿擠出機,東莞二手高低速攪拌桶,一類是裝有混煉元件的單螺桿擠出機。
所謂常規(guī)單螺桿擠出機,是指其螺桿系由全螺紋組成的三段(加料段,壓縮段,計量段)螺桿。常規(guī)單螺桿擠出機主要用于板、管、絲、膜等塑料制品的擠出。在這些制品的擠出過程中雖也有混合,但對混合不是主要要求。大量理論分析和實踐證明,廣州二手高低速攪拌桶,常規(guī)單螺桿擠出機中的物料的融熔機理是有熔移走下的傳導熔融,在熔融區(qū),固液兩相界限分明,這是一種效率低的融熔機理。而在熔體輸送區(qū)主要是簡單剪切流,二手高低速攪拌桶出售,且沒有窄間隙的高剪切區(qū)。這些種特點使得常規(guī)單螺桿擠出機的混合性能很差,即不能提供良好的分散混合和分布混合。若要通過提高螺桿轉數(shù)來提高剪切速率,以增加混合能力,又會影響融熔塑化質量??傊?,常規(guī)單螺桿擠出機不適合用于混合作業(yè)。 這也許就是選用常規(guī)單螺桿擠出機來進行混合作業(yè)時得不到預期結果的原因。
達剛機械告訴您連續(xù)混煉過程
在連續(xù)混煉時,膠料在螺桿的轉動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送,由于螺桿溝槽深度逐漸變淺,膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動,與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。膠料連續(xù)的相對運動可以看做是連續(xù)相對運動的兩條橡膠碶,如圖3所示。在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面,上下兩個剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化,但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的,也就是說,兩溝槽的容積是相等的。
丁苯橡膠的混煉方法
丁苯橡膠--丁苯橡膠混煉時生熱大,二手高低速攪拌桶,升溫快,因此混煉溫度比天然橡膠低,配合劑在丁苯橡膠中較難混合分散,故混煉時間要比天然橡膠長。用開煉機混煉時,前輥溫度應比后輥溫度低5-10°C,需增加薄通次數(shù)和進行補充加工,以利配合劑的均勻分散,用密煉機混煉應采用兩段混煉,容量應小些,防止產(chǎn)生凝膠,排膠溫度要低于130°C。
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