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管線鋼彎管在使用過程中,除要求具有較高的耐壓強度外,還要求具有較高的低溫韌性和優(yōu)良的焊接性能。油氣輸送管線彎管用鋼管管材的品種:美標(biāo)牌號及對應(yīng)(B L245NB/L245MB,X42、L290NB/L290MB,X46,X52 L360NB/L360MB,X56,X60 L415NB/L415MB,X65 L450MB,X70 L485MB,X80 L556MB)與用于西氣東輸工程所用的X70管線鋼相比,X80管線鋼的屈服強度與其相當(dāng),但抗拉強度卻高于X70管線鋼。
管線鋼彎管API Spec 5L包括的鋼級如下表所示,鋼級用*屈服強度的前兩位數(shù)字表示。ISO 3183和GB/T 9711采用了與API Spec 5L同樣的鋼級表示法,只是把“X”改為了“L”,屈服強度轉(zhuǎn)化為國際單位制,單位為MPa,并把末尾數(shù)圓整到“0”和“5”,例如*屈服強度為600001bf/in2的管線鋼,換算成國際單位制時為414MPa,API Spec 5L表示為X60,ISO 3183為L415。
現(xiàn)代管線鋼彎管屬于低碳或超低碳的微合金化鋼,是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品,管線鋼生產(chǎn)幾乎應(yīng)用了冶金領(lǐng)域近20多年來的一切工藝技術(shù)新成就。管線工程的發(fā)展趨勢是大管徑、高壓富氣輸送、高冷和腐蝕的服役環(huán)境、海底管線的厚壁化。因此現(xiàn)代管線鋼應(yīng)當(dāng)具有高強度、低包申格效應(yīng)、高韌性和抗脆斷、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蝕。優(yōu)化的生產(chǎn)策略是進步鋼的潔凈度和組織均勻性,C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%,并采取微合金化,真空脫氣 CaSi、連鑄過程的輕壓下,熱煨彎管防腐,多階段的熱機械軋制以及多功能間歇加速冷卻等工藝。
熱煨彎管主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu),隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。
熱煨彎管也叫做中頻彎管,其生產(chǎn)工藝屬于熱擴的范圍。熱煨彎管感應(yīng)加熱的原理:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電300-300000Hz或更高的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內(nèi)部很弱,燃?xì)夤芫€彎管,到心部接近于0,利用這個集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC,而心部溫度升高很小。
沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。滾輪法:在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。滾軋法:一般不用芯軸,熱煨彎管,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,L360熱煨彎管,使管件外徑減少,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。END注意事項對于不同的型材端面、不同的模具、不同的擠出機,其加工工藝不可能完全一致,要根據(jù)擠出設(shè)備性能進行合理調(diào)整,做到定機定模,以保證設(shè)備性能與原料性能的有效配合。
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