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膠按鍵絲印工序中會(huì)出現(xiàn)的網(wǎng)痕的現(xiàn)象;
這時(shí)比較常見(jiàn)的現(xiàn)象,網(wǎng)痕會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵在絲印后表面不完整,一般出現(xiàn)網(wǎng)痕的原因主要是絲印所用的油墨流動(dòng)性不足,也可能是網(wǎng)孔較粗的網(wǎng)版制作而成了,只要選擇流動(dòng)性較好的油墨和選用網(wǎng)孔較細(xì)的網(wǎng)版進(jìn)行絲印制作既可。
絲印工藝環(huán)節(jié)中出現(xiàn)絲印有氣泡的情況;
一般絲印比較大的字符經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似情況,出現(xiàn)的原因主要有絲印的速度過(guò)快、絲印是力度不均勻、硅膠按鍵表面不干凈、油墨質(zhì)量度差,本身的粘度不均勻,一般解決的主要辦法是根據(jù)主要原因來(lái)解決,如果是硅膠按鍵表面不均勻引起的清洗即可,如果是絲印的速度過(guò)快,力度不均勻,那么就重點(diǎn)注意這些方面,如果是油墨質(zhì)量度差的話,可以試想增加消泡劑的,消泡劑可以提高油墨的本身粘度。目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成,有的工廠也有用沖床完成。
在生產(chǎn)一款客戶硅膠產(chǎn)品時(shí),工程根據(jù)客戶提供資料黑粒3.5(5-6)布面生產(chǎn)時(shí),黑粒下不到位,用料包打壓黑粒到黑粒孔內(nèi),但這樣會(huì)影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量,經(jīng)過(guò)工程的反復(fù)研究終于解決了硅膠按鍵黑粒下不到位這個(gè)問(wèn)題。
工程先是把黑粒的厚度降到3.5(3-4)布面,發(fā)現(xiàn)并沒(méi)有沒(méi)有得到有效的改善,后續(xù)經(jīng)過(guò)不斷的查證、測(cè)量發(fā)現(xiàn)模具本身黑??灼。睆?jīng)]有3.5mm,后面換成3.4(5-6)布面黑粒生產(chǎn),不但硅膠按鍵生產(chǎn)正常且產(chǎn)能是之前的一倍,由此可見(jiàn),只有想不到?jīng)]有做不到,一切的難題,只有找到問(wèn)題的本質(zhì)就可以得到解決。聽(tīng)朋友說(shuō)折騰了半個(gè)月,打了幾次樣品始終手感不好,無(wú)法解決按鍵回彈、卡鍵、使用壽命短等問(wèn)題。
硅膠按鍵廠工作,發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題,很多初次做訓(xùn)狗器硅膠按鍵的客戶,通常都會(huì)擔(dān)心這幾大疑慮。
一擔(dān)心供應(yīng)商不夠?qū)I(yè),不能提供專(zhuān)業(yè)的定制解決方案。
二定制訓(xùn)狗器硅膠按鍵的量比較小,只有不到一千個(gè),擔(dān)心供應(yīng)商不接。
三沒(méi)有做硅膠按鍵的經(jīng)驗(yàn),怎么做完全沒(méi)有思路。
以上這些所擔(dān)心的問(wèn)題其實(shí)都不是什么大事,再難的問(wèn)題都有遇到過(guò)。另外量小也沒(méi)有限制,小編記得有個(gè)客戶只做50個(gè)硅膠按鍵的也有接。