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纏繞膜用途-纏繞膜-南京奧米泰公司

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發(fā)布時間:2024-10-14 12:01  
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視頻作者:南京奧米泰科技有限公司





在平時中加工的速度越快,就越容易因摩擦從而產(chǎn)生靜電,纏繞膜用途,纏繞膜之間就越會容易粘連,會嚴重阻礙高線速度的擠出,而纏繞膜的透明性越好,其中加工成型稍微溫度就會越高,就會容易造成結(jié)團和粘連。

因此,抗粘連劑和爽滑劑在塑料生產(chǎn)和自動化的包裝中起到了很棒的重要作用。我們在國內(nèi)比較常見的爽滑劑的品種有胺類、皂類和硅類。后者呢是液體,在添加使用比較不方便,而且價格也很昂貴。

皂類的產(chǎn)品雖然較廉價,但是成效是不理想的,而且添加的量也大,在很多制品中基本上是不能使用的。我們在包裝纏繞膜中比較常見的爽滑劑一般都為胺類的化合物。

一般抗粘連劑又稱作為開口劑,是無機類的細小顆粒,如二氧化硅等。但是我們常見傳統(tǒng)的無機類的開口劑會由于折光系數(shù)和基礎(chǔ)樹脂的不同,會影響到霧度,而現(xiàn)在新發(fā)展的聚合物微粒而解決了這一問題。




纏繞膜要求的粘性既要具有良好的剝離粘性也要具有良好的搭接粘性。剝離粘性越高,托盤越不易散包,且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高,薄膜越不易發(fā)生縱向位移,因此要想獲得牢固的包裝,就需要纏繞膜的剝離粘性和搭接粘性達到均衡。分子量不同,粘著性能會隨之不同,分子量高的PIB使薄膜具有更高的剝離粘著性,但是隨這PIB分子量的增加,搭接粘著力會衰減;而分子量太低的話,由于其較易揮發(fā)會導致粘性保持時間過短。因此,選擇合適分子量的PIB才能使得纏繞膜具有性能。研究表明,數(shù)均分子量在1300左右的PIB比較適用于增加纏繞膜的自粘性。纏繞膜的粘性與PIB加入量成正相關(guān)。但是,纏繞膜廠家,但PIB加入量超過3%之后,纏繞膜自粘性的提高變得不明顯,若繼續(xù)提高PIB的加入量,PIB會在膜表面析出成塊,纏繞膜生產(chǎn)廠家,造成薄膜自粘性不均,甚至膜卷很難打開。為了保證纏繞膜的性能,并綜合考慮原料成本問題,纏繞膜,PIB的添加量應(yīng)控制在1~3%之間。PIB有一個滲出過程,一般要三天左右的時間纏繞膜表面才能產(chǎn)生足夠的粘性。


一般導致纏繞膜出現(xiàn)晶點的原因是由機器設(shè)備、加工工藝、物料等不合適造成的,人為原因和外界因素的影響都會使纏繞膜出現(xiàn)晶點。那么,對于纏繞膜出現(xiàn)晶點問題我們應(yīng)該如何預防呢? 

 1、纏繞膜原料選擇純化好的樹脂,減少催化劑的影響;

 2、纏繞膜成型工藝中增加濾網(wǎng)細度,勤換濾網(wǎng)(尤其是陳舊設(shè)備),有利于晶點減少; 

 3、纏繞膜在生產(chǎn)過程中劑等適量添加; 

 4、在纏繞膜生產(chǎn)過程中添加鋼鐵表面潤滑劑,減少聚合物熔體粘滯在設(shè)備表面。



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