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EPP發(fā)泡塑料是通過物理或者化學(xué)的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料。這種塑料具有質(zhì)輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料,常見的發(fā)泡塑料有聚苯已烯、聚氨酯、聚烯烴。
發(fā)泡聚炳烯是以聚炳烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料。與常用發(fā)泡塑料相比,發(fā)泡聚炳烯具有諸多優(yōu)點(diǎn)。
由于普通聚丙l烯較低的熔體強(qiáng)度無法保證氣泡增長(zhǎng)時(shí)泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力,發(fā)泡材料廠家,所以發(fā)泡用聚炳烯需要采用高熔體強(qiáng)度聚丙1烯(HMSPP)。
提高聚炳烯熔體強(qiáng)度的方法包括物理共混和化學(xué)改性兩類方法。
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epp材料由于比重輕,吸能和回復(fù)性能好,抗震抗壓,可循環(huán)利用,因此自1990年代問世以來,耐高溫發(fā)泡材料,EPP發(fā)泡材料便迅速在汽車制造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,成為吸能和減震材料的新寵。安徽華湃新材料科技有限公司主營(yíng)各類EPP、EPE、EPO、EPS成型發(fā)泡塑料,如想了解更多EPP材料的相關(guān)信息,歡迎致電華湃新材料進(jìn)行咨詢,車用發(fā)泡材料,我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。
具體操作步驟如下:
1、合模,并對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,使模具的表面溫度達(dá)到PP的熔點(diǎn);
2、進(jìn)料,使原料通過料進(jìn)入模具。
3、分三步將蒸汽通入模具中:
蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷,以將空氣排出蒸汽室,冷凝水流出。在此過程中,打開上方的蒸汽進(jìn)汽閥和下方的冷凝水排放閥。
橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料,穿透原料后到達(dá)另一邊。此時(shí)關(guān)閉一邊的冷凝水閥,銅陵發(fā)泡材料,打開蒸汽進(jìn)汽閥。同時(shí),使相對(duì)面的蒸汽進(jìn)汽
閥關(guān)閉,冷凝水閥打開,以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭,則蒸汽建議是從法蘭周圍穿過,以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。
壓力保持:橫向通蒸汽后,需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中,打開蒸汽進(jìn)汽閥,關(guān)閉冷凝水排放閥,使壓力逐漸達(dá)到峰值。
4、冷卻。在通入蒸汽后,模具內(nèi)部的溫度一般會(huì)達(dá)到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模,必須使模溫下降至70℃。
5、脫模。隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度,即可進(jìn)行脫模操作。
6、烘干定型。一般將烘干溫度設(shè)定為60℃~80℃,烘干室要保持空氣干燥,通風(fēng)狀態(tài)良好。
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