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視頻作者:山東奧英重工科技設備有限公司

研究充填料漿的配比及高濃度充填料漿輸送工藝,提高充填料漿濃度和凝固速度,使充填采空區(qū)的全尾砂料漿基本不泌水、不離析,使全尾砂中重金屬離子以固態(tài)形式凝結在充填體中,具有不遷移的特性。
研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝劑配比,使深錐濃密機濃縮后溢流水含固率在200ppm以下,供選廠回水,實現(xiàn)廢水循環(huán)使用。全尾砂高濃度膠結充填的應用,一方面減少地面尾礦庫的堆存量,可有效降低尾礦庫潰壩的危害,另一方面回填采空區(qū),可避免采空區(qū)引起地表塌陷的危害。
早期礦山膠結充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產中那樣易于控制集料質量和水灰比,面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強度高等特殊要求下,水泥在膠結充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術就是為克服低濃度水泥膠結充填的弊端發(fā)展起來的。膠固材料的出現(xiàn)推動了充填技術的極大進步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥,它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應,不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。其水化過程及形成膠凝性的硬化體是通過激發(fā)劑的作用,使原材料中鈣酸鹽玻璃體中高聚合度的A1-o-Si、Si-o-Si、A1-o-A1等共價鍵斷裂,產生聚合度較小的離子團或者是單離子團。在一定PH試值條件下,它們又將聚合成與硅酸鹽結構不同的新結構產物,尾礦充填站,因而不只有膠凝性和固化性,并具有特殊性能??朔怂喑涮盍蠞{流動性差,離析距漿嚴重,充填站,充填成本高,并且水泥漿進入沉淀池、水倉等,增加清挖工作量,水泥漿附在葉片上固化后,山東奧英重工充填站,對設備造成危害,影響排水能力的影響。


本發(fā)明公開了一種自動充填設備,包括機架,所述機架上設置有充填管,所述充填管下方設置有用于固定模盤的托架,所述托架的下方設置有底座,所述托

架與底座之間通過托桿和彈簧連接,所述托架的下表面設置有感應柱,所述感應柱正下方的底座的上表面設置有與所述充填管的進料裝置電氣連接的傳感器。本發(fā)明通過在模盤下方設置感應器,模盤在充填漿料的過程中不斷下降,當模盤中的漿料充填至設定的量時,感應器與下方的傳感器接觸,從而觸發(fā)充填管關閉,礦山充填站,從而保證了每次充填的量都一致,實現(xiàn)自動化作業(yè),且降低了人工成本。
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