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磁選試驗過程及實際工藝流程。近日我廠進行了海沙選鈦鐵的磁選試驗,為了更好的幫助大家了解河沙、海沙或者河砂選鐵,今天鼎大機械廠為大家講解河沙磁選試驗的過程及其工藝流程。河沙選鐵磁選試驗和海沙選鈦鐵磁選試驗過程類似,不同點在于海沙選鐵選用的磁選試驗設備是普通磁場的濕式磁選機,河沙選鐵磁選試驗流程是洗礦,篩分,將大的顆粒物挑選出來,以免影響選礦效果。然后,將物料均勻鋪入濕式磁選機入料口,開機進行磁選選鐵。后收集鐵精礦和尾礦,取樣并進行化驗。
河沙磁選試驗相當來說,易于操作,選礦,高梯度強磁磁選機廠家,效果明顯。可在不經(jīng)過化驗的同時,直接肉眼判斷磁選效果。這也標明了河沙選鐵的特點,河沙作為一種常見的鐵礦資源.屬于超貧石英巖類磁鐵礦礦。是含鐵石英巖經(jīng)長期風化,沖積而成的。其中含鐵礦物主要是四氧化三鐵,脈石屬于石英型為主。
在長期的風化沉積沖積過程中,高梯度強磁磁選機廠家,含鐵礦物與脈石礦物形成良好的解離。因此使用弱磁選即能選出品位較高的鐵精礦,在選擇磁選設備時,首先應該了解設備的處理量,并同時注意磁選機對品位提升的效果及對原礦中鐵的回收率。
永磁筒式磁選機是比較常用的磁選設備,深受客戶的喜愛,和廣泛應用。那么,磁選機槽體設計上應注意的事項,總結(jié)如下:
1、槽體的材質(zhì)為不銹鋼板,厚度為4mm,所有焊縫的焊接采用弧焊或CO2氣體保護焊,焊接后進行探傷檢驗,確保焊道內(nèi)在質(zhì)量,使槽體和筒體在運轉(zhuǎn)過程中不會漏水。在槽體的易磨損處采用錳鋼板,增加槽體的耐磨性能,提高槽體的使用壽命。
2、槽體進礦部分底面結(jié)構(gòu)形式采用圓弧面結(jié)構(gòu),區(qū)別于傳統(tǒng)的槽體進礦端底部直線面形式。這種結(jié)構(gòu)形式好處在于:
(一)避免槽體底部物料的淤積,使礦漿流通更順暢;
(二)由于有弧形面的存在,減緩了物料對槽體底部的沖擊。
3、槽體尾礦排礦管采用雙層管結(jié)構(gòu),兩層管之間灌住耐磨材料(環(huán)氧樹脂+石英砂),提高尾礦管的使用壽命。
4、槽體與機架采用模塊化設計,結(jié)實牢固,槽體兩端固定支撐與調(diào)節(jié)墊板可以在一定范圍內(nèi)進行上下左右方向調(diào)節(jié),高梯度強磁磁選機價格,在槽體兩側(cè)設排淤機構(gòu),以方便清理槽體內(nèi)的淤積。
5、磁選機給礦調(diào)漿沖水管采用鋼管結(jié)構(gòu),目的是定位沖水方向,防止高壓水直接沖刷槽體箱板,同時沖水管外用膠管防護,提高沖水管的使用壽命。
6、在磁選機的給礦區(qū)域加大了沖水管直徑,增加給水流量,增大給水壓力,使給水更加充公,避免槽體底中物料的淤積,使礦漿流通更順暢,從而有利于提高磁選產(chǎn)量。
7、卸礦沖洗水采用帶閥門鴨嘴形噴嘴,卸礦效果良好,同時節(jié)水,易清理,山東高梯度強磁磁選機,不會堵塞。
磁選機是很多行業(yè)對于物料進行選別時不可或缺的選礦設備之一。對于磁選機有一定了解的用戶應該都知道磁源是磁選機的重要組成部分,而且磁源的高低直接影響磁選機的分選效率。今天主要以磁選機磁源的問題為大家進行講解。
一般磁選機使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體,磁場不夠高,不能把鐵礦全部吸住,造成磁選機跑礦。生產(chǎn)的所有磁選機使用的都是磁性性能好的釹鐵硼作為磁源,這使得磁選機高質(zhì)量磁源避免跑尾現(xiàn)象。
1、釹鐵硼具有磁場高,高單塊磁表磁場能達到5000高斯,一塊磁塊就可以達到需要的磁力強度,不需要多層疊加,高磁場確保道高回收率,強大而穩(wěn)定的磁源,使鐵礦在磁選過程中回收率超過95%。
2、磁性穩(wěn)定,在惡劣的工作環(huán)境中能保持磁選機磁力的持久穩(wěn)定,常溫下十年內(nèi)磁力退磁不超過5%。
3、磁系采用開放式運動復合磁系,多層分選,增加了分選過程中的磁翻轉(zhuǎn)力度和速度,有規(guī)律的逐級遞減既能確保鐵粉的高回收率又能提高鐵礦的品位,并且不粘筒、不裹團、具有產(chǎn)量高,分選凈的效果。
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