無刷直流電機選型時需參考的主要參數(shù)有以下幾點: 大扭矩:可以通過將負載扭矩、轉(zhuǎn)動慣量和摩擦力相加得到,另外,南昌變量同步分流器,還有一些額外的因素影響大扭矩如氣隙空氣的阻力等。 平方模扭矩:可以近似的認為是實際應用需要的持續(xù)輸出扭矩,變量同步分流器銷售,由許多因素決定:大扭矩、負載扭矩、轉(zhuǎn)動慣量、加速、減速及運行時間等。 轉(zhuǎn)速:這是有應用需求的轉(zhuǎn)速,可以根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速梯形曲線來確定電機的轉(zhuǎn)速需求,通常計算時要留有10%的余量

由于同步電機可以通過調(diào)節(jié)勵磁電流使它在超前功率因數(shù)下運行,有利于改善電網(wǎng)的功率因數(shù),因此,大型設備,如大型鼓風機、水泵、球磨機、壓縮機、軋鋼機等,常用同步電動機驅(qū)動。低速的大型設備采用同步電動機時,這一優(yōu)點尤為突出。此外,變量同步分流器批發(fā),同步電動機的轉(zhuǎn)速完全決定于電源頻率。頻率一定時,電動機的轉(zhuǎn)速也就一定,它不隨負載而變。這一特點在某些傳動系統(tǒng),特別是多機同步傳動系統(tǒng)和精密調(diào)速穩(wěn)速系統(tǒng)中具有重要意義。同步電動機的運行穩(wěn)定性也比較高。同步電動機一般是在過勵狀態(tài)下運行,其過載能力比相應的異步電動機大。異步電動機的轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,而同步電動機的轉(zhuǎn)矩決定于電壓和電機勵磁電流所產(chǎn)生的內(nèi)電動勢的乘積,即僅與電壓的一次方成比例。當電網(wǎng)電壓突然下降到額定值的80%左右時,異步電動機轉(zhuǎn)矩往往下降為64%左右,并因帶不動負載而停止運轉(zhuǎn);而同步電動機的轉(zhuǎn)矩卻下降不多,還可以通過強行勵磁來保證電動機的穩(wěn)定運行


伺服電機抖動的原因是什么?
什么情況下會造成伺服電機抖動?如何解決這些伺服電機抖動帶來的問題?分歧是如何解決的?
?一、機械結(jié)構(gòu)引起的抖動可分為兩種情況:
??1)空載抖動:
??A.電機基礎不牢固、剛度不夠或固定不緊。
??B.風扇葉片損壞,破壞轉(zhuǎn)子的機械平衡。
??C.機器軸彎曲或??梢酝ㄟ^擰緊螺絲,更換風葉,變量同步分流器價格,更換機軸來解決。
??2)如果加載后的晃動一般是傳動裝置故障造成的,可以判斷以下幾個部分存在缺陷:
??A.皮帶輪或聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)不平衡。
??B.聯(lián)軸器中心線不一致,使電機與被驅(qū)動的機械軸不重合。
??C.傳動帶不平衡接頭。可以通過校正傳動裝置使其平衡來解決。
??2.速度環(huán)路問題導致的抖動:
??速度環(huán)積分增益、速度環(huán)比例增益、加速度反饋增益等參數(shù)不合適。增益越大,速度越大,慣性力越大,偏差越小,越容易產(chǎn)生抖動。設置較小的增益可以保持速度響應,不容易產(chǎn)生抖動。
??3.伺服系統(tǒng)補償板和伺服放大器故障引起的抖動;
??電機突然斷電,停止運動,抖動很大,這與伺服放大器BRK端子和設定參數(shù)不當有關??稍黾蛹訙p速時間常數(shù),通過PLC緩慢啟動或停止電機,防止電機晃動。

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