商丘高爐噴槍好貨源好價格「在線咨詢」

2.4　噴口從簡單趨向復雜　

　　初的噴槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風口截面實現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化。如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。3從單管趨向套管隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風口上采用了強攪動噴槍，其噴口實際上就是將傳統(tǒng)噴槍的噴管斜切。更復雜噴口形狀的噴槍可能還會產(chǎn)生。

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項 重大技術革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索噴槍破損機理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術的重要課題。作者對某高爐實用噴槍進 行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。本文從反應熱力學分析了噴槍 外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了噴槍內壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致噴槍下半部分先磨損破口的原因。

高爐噴槍出現(xiàn)損壞的原因

高爐噴槍（以下簡稱：高爐噴槍）是高爐噴槍裝置中關鍵的部件，也是容易出問題和損壞的部件。所以，了解高爐噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

高爐噴槍的疲勞損壞與高爐的指標及工作環(huán)境、工人的操作技能及責任心、高爐噴槍的結構及材質、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關系。

總之，高爐噴槍的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的高爐噴槍結構、材料及表面處理狀況，同時確立合理的高爐噴槍更換周期是非常重要的。

高爐噴槍公司介紹

我公司是一家專門從事高爐噴槍及技術研發(fā)，以及各類抗磨損技術服務型企業(yè)。可提供陶瓷產(chǎn)品有:高爐噴槍,高溫高爐煤粉噴槍,耐磨陶瓷內襯煤粉噴槍，高爐噴槍的性能達到先進水平。5由連續(xù)流趨向脈沖流傳統(tǒng)的噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在噴槍及風口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。我們可以根據(jù)工況合理選擇陶瓷管道，公司產(chǎn)品以其優(yōu)異的性價比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的認可。

我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。