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制作工藝

不銹鋼復(fù)合管的制作中必須要求復(fù)合鋼管制造廠能根據(jù)鹽化工企業(yè)工藝流程的要求，選擇不同的耐腐蝕合金層作為內(nèi)襯管。以國內(nèi)的工藝技術(shù)水平而言，大部分耐腐蝕合金（如純鈦、鎳基合金、普通不銹鋼）都可以作為內(nèi)襯層使用。但是對于雙相不銹鋼而言（如：LC2242），復(fù)合的難度比很大。原因在于，雙相鋼的屈服強度比較大，增強不銹鋼管廠，斷裂伸長小，如果工藝控制不夠，非常容易在復(fù)合過程中開裂，據(jù)了解范圍內(nèi)商很少有廠家可以生產(chǎn)內(nèi)襯雙相不銹鋼的復(fù)合鋼管。雙相不銹鋼由于其內(nèi)部存在著奧氏體和鐵素體兩種金相組織，增強不銹鋼管哪家好，因而在抵抗氯離子腐蝕以及抗應(yīng)力腐蝕開裂方面的性能大大優(yōu)于316L，而且價格與316L不相上下。在制鹽或者鹽化工企業(yè)中，采用雙相不銹鋼復(fù)合鋼管非常具有性能優(yōu)勢。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的測量方法

由于鋼管的生產(chǎn)工藝不同，測量長度的方法也不盡相同。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的測量可分為以下幾點

1， 在鋼管兩端分別設(shè)有兩個固定長度的光柵尺，使用無桿氣缸帶動光柵尺附近的鋼管的兩端，利用光的干涉現(xiàn)象的鋼管長度測量。。

2，利用圖像處理的鋼管長度測量實現(xiàn)了攝像機的長度測量，輸送輥安裝在一系列鋼光電開關(guān)的距離，另一部分光源和攝像機。當(dāng)鋼管通過區(qū)域，根據(jù)光電開關(guān)通過屏幕上的圖像是由鋼管長度確定的位置。

3，在氣缸安裝編碼器，氣缸推動運動的滾輪，在一系列的光電開關(guān)設(shè)置在另一側(cè)，當(dāng)鋼管管端的油缸推動了光電開關(guān)，從編碼器的讀數(shù)記錄，從油缸行程轉(zhuǎn)換，它可以計算管道長度。4、還有一種間接測量法，兩端面和相應(yīng)的參考點之間的距離的測量管，間接測量的鋼管長度。在每個1組測量小車兩端的鋼管，初始位置是零，間距L步行距離，然后移動到的管端相應(yīng)的編輯器（L2，L3）長度，廣西增強不銹鋼管，從而得知鋼管長度。

DN125-DN600的管件因口徑較大，加工螺紋和擰緊螺紋較困難，故DN125-DN600的管件應(yīng)采用溝槽式管接頭和襯塑法藍(lán)。溝槽式管接頭是執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“CJ/T156溝槽式管接頭”。溝槽式管接頭在外表面和端面進行了靜電噴塑處理，也可在球墨鑄鐵溝槽式管接頭外鍍HA合金鍍層，鍍層的耐蝕水平達到不銹鋼的耐蝕水平。接頭內(nèi)包裹著硅橡膠或食品級的密封圈，流體在管內(nèi)流動不會和外層鋼管接觸。

在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的端部外表面擠壓出溝槽，溝槽式管接頭的兩端邊壓在溝槽之中，溝槽式管接頭由兩瓣的溝槽式管接頭組成，兩瓣的溝槽式管接頭之間由螺拴和螺母連接。當(dāng)螺拴和螺母擰緊時，兩瓣溝槽式管接頭緊緊地扣在一起，壓緊溝槽式管接頭內(nèi)的硅橡膠密封圈，硅橡膠密封圈把二截管子的端頭緊緊地抱在一起，流體在管內(nèi)和密封圈內(nèi)流動，確保了流體流動的密封性。

為解決管端面的腐蝕問題，我們設(shè)計端面防腐套。防腐套的外表面和內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的內(nèi)表面形成過盈配合，使端面防腐套緊貼內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的管端面，在端面防腐套和鋼管端面及內(nèi)表面之間涂上密封膠，密封膠為雙組份的，在使用時把雙組份混合在一起，馬上產(chǎn)生很大的粘合力。端面防腐套和密封膠很好地解決了采用溝槽式連接時管端面的防腐問題。

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