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球磨機(jī)傳動(dòng)部分的安裝：

以主機(jī)大齒輪為基準(zhǔn)，安裝和調(diào)整傳動(dòng)部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側(cè)間隙按處留0.25mm(約硬盒包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應(yīng)占全長的60%以上，陶瓷球磨機(jī)價(jià)格，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ，即表明齒面不平行。如果傳動(dòng)大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應(yīng)使小齒輪離開大齒輪一點(diǎn)。

小齒輪：安裝時(shí)，應(yīng)注意齒輪罩的下部連接法蘭和基礎(chǔ)之間要有臨時(shí)支撐，這可防止齒輪罩和齒輪軸發(fā)生干涉。并且兩側(cè)的小齒輪安裝要相同。安裝小齒輪時(shí)，重慶陶瓷球磨機(jī)，必須保證大小齒輪中心連線與水平而夾角為25°-26°。

磨機(jī)安裝完畢后接通電源時(shí)，要嚴(yán)格按控制要求和操作規(guī)程作業(yè)不可隨意開動(dòng)磨機(jī)。

從外觀上看，棒磨機(jī)筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0，球磨機(jī)的筒體長度與直徑的比值較小，大部分在1左右.排礦方式來看，球磨機(jī)常用的有格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)，而棒磨機(jī)只有溢流型和開口型兩種，排礦端中空軸的直徑比同規(guī)格球磨機(jī)一般要大.球磨機(jī)的停機(jī)順序差不多與啟動(dòng)順序相反.一，停止喂料機(jī).其次停止球磨機(jī)，如果是長期停磨，應(yīng)將鋼球和物料血空.切忌停車不可立即停止，須等到輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)上物料完全排出后再停車。

棒磨機(jī)用鋼棒廠家

1：生產(chǎn)工藝采用我公司自助研發(fā)的全自化磨棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，先進(jìn)的 控溫裝置和配套的熱處理設(shè)備，選用自主研發(fā)的耐磨材料生產(chǎn)。

2：生產(chǎn)線為目前的鋼棒熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，完全自動(dòng)化，鋼棒調(diào)質(zhì) 熱處理完全實(shí)現(xiàn)微電腦一體化控制，陶瓷球磨機(jī)型號(hào)， 生產(chǎn)時(shí)只需啟動(dòng)要不同材質(zhì)對(duì)應(yīng)的按鈕即可 自動(dòng)化生產(chǎn)， 生產(chǎn)線中每個(gè)環(huán)節(jié)每個(gè)點(diǎn)之間的溫度均可在微電腦顯示屏處顯示以及控制，鋼棒淬透層更厚， 經(jīng)過該生產(chǎn)線熱處理過的鋼棒比普通耐磨鋼棒熱處理 更加均勻， 鋼棒各部分硬度均勻，完全消除曾經(jīng)熱處理鋼棒各部位硬度不一以及 氧化皮的問題，進(jìn)步一的降低了磨耗和斷棒率。

3：鋼棒的硬度突破傳統(tǒng)，傳統(tǒng)的鋼棒熱處理是將硬度 HRC10-15左右的普通圓鋼 進(jìn)行加溫?zé)崽幚韺⒂捕戎苯犹嵘蛘唠A梯式提升至 HRC45-55，但是鋼棒的不同之處是利用先進(jìn)的生產(chǎn)線，將圓鋼熱處理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用熱處理技術(shù)處理至 HRC45-55的硬度范圍，這也就是鋼棒硬度高， 硬度均勻，不斷棒的關(guān)鍵。

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