高嶺土回轉(zhuǎn)窯價(jià)錢

在行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域中，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的技術(shù)在行業(yè)的領(lǐng)域中一直都是客戶非常關(guān)注的技術(shù)問(wèn)題，而就是以的理念，融入到企業(yè)的發(fā)展中，將設(shè)備的技術(shù)融入到設(shè)備的生產(chǎn)中，生產(chǎn)出的設(shè)備經(jīng)得起任何部門的檢測(cè)，經(jīng)得起客戶的考驗(yàn)，其主要的技術(shù)領(lǐng)域在于：

技術(shù)要求：

1、兩托輪的縱向中心線與窯的縱向中心線平行，其距離應(yīng)相等，偏差不得大于0.5mm。

2、托輪的橫向中心線應(yīng)與底座的橫向中心線相重合，偏差不大于0.5mm，同時(shí)應(yīng)使托輪兩端的傳動(dòng)量相等。

3、在托輪頂面的中心點(diǎn)檢測(cè)托輪頂面的標(biāo)高，同時(shí)測(cè)量托輪的斜度，偏差不大于0.1mm/m。

4、同一托輪組的兩個(gè)托輪頂面（與縱向中心線相垂直的同一鉛垂面內(nèi)的兩托輪的頂點(diǎn)）應(yīng)呈水平，偏差不大于0.05mm/m。

5、以與擋輪裝置同基礎(chǔ)的托輪組橫向中心線為基準(zhǔn)，分別向窯頭或窯尾測(cè)量相鄰兩擋輪組橫向中心跨距其相對(duì)誤差不得大于1.5mm，對(duì)角線之差不得大于3mm。

6、相鄰兩擋輪組的相對(duì)標(biāo)高偏差不得大于0.5mm，首尾兩擋輪組的標(biāo)高差不得大于各檔相鄰?fù)休喗M相對(duì)標(biāo)高差之和，其大值不得大于2mm。

在行業(yè)的技術(shù)中，總結(jié)出處理回轉(zhuǎn)窯臨時(shí)停車烘窯中出現(xiàn)放炮現(xiàn)象的處理以及產(chǎn)生的原因，其回轉(zhuǎn)窯內(nèi)放炮，一般由下列三種情況造成：一是新點(diǎn)火的窯，點(diǎn)火前窯內(nèi)煤粉過(guò)多，點(diǎn)火后容易出現(xiàn)放炮。防止的方法是在點(diǎn)火前盡量減少或不向窯內(nèi)通熱風(fēng)，減少煤粉的沉落，如需放熱風(fēng)，可開(kāi)排風(fēng)機(jī)，慢轉(zhuǎn)窯，將煤粉排到窯外。二是點(diǎn)火時(shí)溫度較低，加煤燃燒不好，當(dāng)煤粉落到一定程度時(shí)，燃燒激烈，發(fā)生放炮現(xiàn)象。防止的方法為盡量提高點(diǎn)火溫度，減少用煤量，縮短點(diǎn)火時(shí)間。三是臨時(shí)停、開(kāi)車時(shí)，窯內(nèi)溫度降低過(guò)快的，吹送煤粉時(shí)發(fā)生放炮，防止方法是臨時(shí)回轉(zhuǎn)窯停車后烘窯時(shí)間不宜間隔過(guò)長(zhǎng)，烘窯前應(yīng)先轉(zhuǎn)窯，將高溫熟料翻上，在不影響生料前移過(guò)多的情況下，慢轉(zhuǎn)烘窯為理想。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯里耐火材料的壽命長(zhǎng)短直接影響到回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，頻繁的停窯檢修耐火襯里，不但增加了檢修的強(qiáng)度，高嶺土回轉(zhuǎn)窯價(jià)錢，也影響了陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將給陶粒砂廠帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯里的耐火材料壽命主要取決于回轉(zhuǎn)窯的操作狀況、機(jī)械狀況、相應(yīng)工藝帶內(nèi)耐火材料的選擇以及正確的砌筑方法。正確有效地砌筑耐火材料不僅有助于延長(zhǎng)使用壽命，還可消除本應(yīng)導(dǎo)致過(guò)早損壞的某些應(yīng)力;錯(cuò)誤的砌筑方法會(huì)大大縮短耐火材料的使用壽命。

錨釘?shù)暮附犹樟Ｉ盎剞D(zhuǎn)窯里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，設(shè)計(jì)中對(duì)焊接有嚴(yán)格的要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問(wèn)題，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)用腳一碰就脫落的現(xiàn)象，如果不及時(shí)處理，在生產(chǎn)時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果(在濕法窯上曾經(jīng)出項(xiàng)過(guò)由于錨釘焊接不牢，造成窯尾長(zhǎng)約13 m左右澆注料的大面積塌落)。

所以在此提醒廣大的用戶朋友們， 使用陶粒砂回轉(zhuǎn)窯時(shí)只要注意好以上提出的幾點(diǎn)容易出現(xiàn)毛病的地方，便能夠大限度的利用陶粒砂回轉(zhuǎn)窯為咱們服務(wù)，創(chuàng)造更大的財(cái)富價(jià)值。

選擇陶粒砂回轉(zhuǎn)窯原因在于：

1.自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)線配備溫度，壓力監(jiān)測(cè)儀器，計(jì)算機(jī)顯示運(yùn)行參數(shù)。 該生產(chǎn)線可以采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制方法來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化。

2.多種燃料的選擇，可以使用發(fā)電機(jī)氣，煤層氣和煤粉生產(chǎn)燃料。

3.技術(shù)進(jìn)步，陶粒的煅燒由立式預(yù)熱器 陶?；剞D(zhuǎn)窯 立式冷卻器組成，滿足，活性好的生產(chǎn)要求。

4.在陶?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備的制造方面具有30年的經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)外有許多成功的案例。

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