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A、繼電器、接觸器。減少此類故障應盡量選用繼電器,改善元器件使用環(huán)境,PLC故障維修,減少更換的頻率?,F(xiàn)場環(huán)境如果惡劣,接觸器觸點易打火或氧化,然后發(fā)熱變形直至不能使用。
B、閥門或閘板等類設備。長期使用缺乏維護,機械、電氣鐵靈是故障產(chǎn)生的主要原因,因這類設備的關鍵執(zhí)行部位,相對的位移-般較大,或者要經(jīng)過電氣轉(zhuǎn)換等幾個步驟才能完成閥[ ]或閘板的位置轉(zhuǎn)換,或者利用電動執(zhí)行機構推拉閥[門]或閘板的位置轉(zhuǎn)換,機械、電氣、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會產(chǎn)生誤差或故障。
C、開關、極限位置、安全保護和現(xiàn)場操作上的一一些元件或設備故障,PLC怎么維修,其原因可能是因為長期磨損,或長期不用而銹蝕老化。對于這類設備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護,使設備時刻處于完好狀態(tài)。對于限位開關尤其是重型設備上的限位開關除了定期檢修外,還要在設計的過程中加入多重的保護措施。
第六類故障主要是電源、地線和信號線的噪聲(干擾)。
問題的解決或改善主要在于工程設計時的經(jīng)驗和日常維護中的觀察分析。
要減小故障率,很重要的一點是要重視工廠工藝和安全操作規(guī)程,在日常的工作中要遵守工藝和安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行—些相關的規(guī)定,如保持集中控制室的環(huán)境等等,同時在生產(chǎn)中也應加強這些方面的管理。
過程控制系統(tǒng)本身是一個完整的系統(tǒng),西門子PLC,所以在分析故障或處理故障時也要注意系統(tǒng)性,單獨的對某一部分的優(yōu)化有時并不能提高系統(tǒng)的整體性能。
不執(zhí)行程序:
一般情況下可依照輸入---程序執(zhí)行---輸出的步驟進行檢查
(1)輸入檢查是利用輸入LED指示燈識別,或用寫入器構成的輸入監(jiān)視器檢查。當輸入LED不亮時,可初步確定是外部輸入系統(tǒng)故障,再配合萬用表檢查。如果輸出電壓不正常,就可確定是輸入單元故障。當LED亮而內(nèi)部監(jiān)視器無顯示時,則可認為是輸入單元、CPU單元或擴展單元的故障。
(2) 程序執(zhí)行檢查是通過寫入器上的監(jiān)視器檢查。當梯形圖的接點狀態(tài)與結果不一致時,維修PLC,則是程序錯誤(例如內(nèi)部繼電器雙重使用等),或是運算部分出現(xiàn)故障。
(3)輸出檢查可用輸出LED指示燈識別。當運算結果正確而輸出LED指示錯誤時,則可認為是CPU單元、1/0接口單元的故障。當輸出LED是亮的而無輸出,則可判斷是輸出單元故障,或是外部負載系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。
另外,由于PLC機型不同,1/0與LED連接方式的不一樣(有的接于1/0單元接口上,有的接于1/0單元上)。所以,根據(jù)LED判斷的故障范圍也有差別。
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