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激光切割的顯著優(yōu)勢
1.精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm,加工精度可控制在0.1 mm
2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。
3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。
4.速度快:切割速度可達15m/min,比線切割的速度快很多。
激光切割機應用斜齒傳輸?shù)姆绞絻?yōu)勢:
1、嚙合性能好,噪音小。當直齒齒輪嚙合時,一對齒廓沿齒寬同時進入嚙合或退出嚙合,不僅容易引起沖擊和大的噪音,巡邊激光切割機廠家報價,還影響傳動平穩(wěn)性,因此不適宜用于高速齒輪的傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線,斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制,故在兩齒廓嚙合過程中,接觸線長度由零逐漸增長,從某一位置以后又逐漸縮短,直至脫離嚙合,即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的,因而傳動平穩(wěn)、噪聲小,同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。
2、重合度大??梢越档兔繉嘄X的載荷,從而相對的提高了齒輪的承載能力,延長了齒輪的使用壽命,并使傳動平穩(wěn)。
3、斜齒標準齒輪不產生根切的少齒數(shù)較直齒輪少,因此,采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機構。
激光是一種光,與其他自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。 但它與普通光不同是激光僅在初極短的時間內依賴于自發(fā)輻射,此后的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強度和高相干性。激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。
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