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石灰石漿液制備與供給系統(tǒng) :由汽車(chē)運(yùn)來(lái)的石灰石卸至石灰石漿液制備區(qū)域的地斗,通過(guò)斗提機(jī)送入石灰石貯倉(cāng)(貯倉(cāng)的容量按需要的石灰石耗量設(shè)計(jì)),石灰石貯倉(cāng)出口由皮帶稱(chēng)重給料機(jī)送入石灰石濕式磨機(jī)進(jìn)行研磨,研磨后的石灰經(jīng)循環(huán)泵送入石灰石旋流器,流入石灰石漿液想。 系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石灰石漿液箱,吸收塔配有一條石灰石漿液輸送管,石灰石漿液通過(guò)管道輸送到吸收塔。每條輸送管上分支處一條再循環(huán)管回到石灰石漿液箱,以防止?jié){液在更換到內(nèi)沉淀。 脫硫所需要的石灰石漿液量由鍋爐負(fù)荷,煙氣的SO2濃度和Ca/S來(lái)聯(lián)合控制。
事實(shí)上,氧化鈣生產(chǎn)廠家,小的塵粒是由灰層捕獲的,否則就能穿過(guò)濾袋。因此,洛陽(yáng)氧化鈣,新的濾袋在剛投入使用時(shí),氧化鈣廠家,將有極細(xì)微的塵粒穿過(guò)濾袋逃逸,在煙囪口形成羽狀煙,當(dāng)布粉塵形成后,羽狀煙即消失。 為防止濾料的壓力降過(guò)大,必須周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋的灰塵全部清除,清灰后將殘余少量由極細(xì)微粉塵粒組成的布粉層,用于下一個(gè)除塵過(guò)程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn),清灰過(guò)程是在線進(jìn)行的。配套提供噴吹系統(tǒng)、卸灰閥等。
石灰石(石灰)—石膏濕法脫硫工藝技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠性好。國(guó)外火電廠石灰石(石灰)一石膏濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上,由于其發(fā)展歷史長(zhǎng),技術(shù)成熟,運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多,因此不會(huì)因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝,使用壽命長(zhǎng),可取得良好的投資效益。
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