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上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封 (3)正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。
電廠脫硫泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的:
1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;
2)回流量偏大,導致吸入管側(cè)容器(塔、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
3)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;
4)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結膠性物質(zhì)增多;
5)環(huán)境溫度急劇變化;
6)工況頻繁變化或調(diào)整;
7)突然停電會故障停機等。
1、軸承組件裝配:將兩個角接觸球軸承背對背裝在軸承盒內(nèi),并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩,在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承,兩端用圓螺母緊固好軸承,將軸傳入軸承體內(nèi),分別上好軸承盒與軸承壓蓋,套上防塵盤,擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。
2、填料軸封組件的裝配:填料軸封組件包括填料箱,軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。
3、泵頭部分組裝:將后泵殼緊固的托架上,并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱,在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈),軸流泵安裝,將后護板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上,軸流泵選型,以此在后護板套上“O”圈套、渦殼,在前護板套上“O”圈套,并裝在渦殼上,后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時應將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護板、渦殼、前護板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。
2、氣蝕性:
在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中一般會含有一定量的復雜成分的氣體。在使用工藝中,脫硫循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,軸流泵生產(chǎn)廠家,而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。
造成脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素有哪些?電廠脫硫泵價格,湖北脫硫循環(huán)泵廠家分享發(fā)生故障的因素主要有以下幾個方面:
(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落,江蘇軸流泵,粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng),會隨著機組長時間運行,出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。
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