壓球粘結劑 廣西礦粉粘結劑-壓球粘結劑-萬鼎科技

優(yōu)化生石灰消化工藝，提高制粒效果

在燒結過程中生石灰不只是用來調節(jié)燒結礦的堿度。生石灰在加水消化過程中會放出大量的熱，消化后的生石灰在與各種鐵料、燃料等混合后，釋放出的熱量會傳遞給這些原料，提高了混合料的整體料溫，在春秋季生石灰?guī)淼臏囟瓤赏谜w料溫15-23℃，為了提高生石灰的消化速度，有在螺旋給料機內加熱水，有在配料大皮帶生石灰下料處接熱水，不僅明顯提高了生石灰的消化速率，縮短消化時間，確保生石灰在混勻過程中更容易與其他原料混合在一起，而且混合料在經過蒸汽的預熱之后，混合料溫度可達到65度，能有效的消除燒結過程的過濕層，提高燒結過程的透氣性，為進一步提高布料厚度創(chuàng)造有利條件。

生石灰還能提高混合料的制粒效果，增加混合料的透氣性。制粒是混合料中水分和粘結劑粘附粗顆粒長大的過程。因此，粘附粉與核顆粒相對比例、粘附粉的性質、粘結劑用量和性質是影響制粒的關鍵因素。

優(yōu)化原料結構，改善原料粒度組成

目前，燒結生產的原料結構主要是外購富礦粉配加鋼污泥、磁選粉等雜料，原料品種多、成分不穩(wěn)定、含鐵品味低，使得混合料粒度和成分也變得不穩(wěn)定，尤其是引起燒結礦生產照片那個鐵酸鈣數量的降低，致使燒結礦強度降低。原料結構品種多，受原料庫存場地的限制，每批混合料的原料消耗不一致，壓球粘結劑，導致混合料的一次配比不斷調整，混合料的粒度組成不合理、成分不穩(wěn)定、性能差異大，嚴重影響燒結礦強度穩(wěn)定和提高。

煤炭是工業(yè)的主要燃料，而塊煤占的比例大大少于沫煤，因此導致塊煤緊缺而價格上漲，塊煤與沫煤的差價非常懸殊，反而不環(huán)保。怎樣使沫煤轉變?yōu)槿嗽鞕C制塊煤，的確成為我們長期研究的課題。

如何使型煤達到相當于塊煤的各項指標性能，確實優(yōu)待我們共同研究。多少年來，從傳統(tǒng)民用煤球的制做，慢慢推向工業(yè)化生產用型煤的發(fā)展。目前，不僅是我們 在研究開發(fā)，全世界都在攻關，因些挖掘粉沫煤，煤泥的潛力有著較高的價值。

 

 主要生產各種球團粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團粘合劑，金屬礦粉球團粘合劑，錳礦粉球團粘合劑，鐵精粉球團粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，鋼廠污泥壓球粘合劑，復合肥造粒粘合劑，各類纖維素，增粘劑，增稠劑，粘結劑，降濾失劑等，廣泛應用于各種金屬球團、石油鉆井、陶瓷、冶金粘結劑、潔凈型煤等領域。

 

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