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為了撕碎機(jī)刀片的工藝質(zhì)量,焊接后的撕碎機(jī)刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看,以便找出缺點(diǎn)原因加以改進(jìn)。查看前,撕碎機(jī)刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì),并用火油清洗潔凈。查看的項(xiàng)目和要求如下:
一、查看焊縫強(qiáng)度,用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機(jī)刀的后邊,江材單軸撕碎機(jī)刀片,查看焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的十分之一,如有氣孔,在撕碎時(shí)就會(huì)使刀片開裂。
二、查看撕碎機(jī)刀片在刀槽中的方位,如刀片錯(cuò)位及下垂超過技能條件的規(guī)則應(yīng)進(jìn)行重焊。
三、查看焊接強(qiáng)度,用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,或用錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度,不需要逐一查看。
四、查看撕碎機(jī)刀片平整度,刀片上若有明顯的凹坑時(shí),闡明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。
五、查看裂紋,撕碎機(jī)刀片經(jīng)火油清洗后,如果刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以調(diào)查到,也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。查看刀片裂紋,也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘,再用清水洗凈,木材單軸撕碎機(jī)刀片批發(fā),涂上一層白土,烘干后調(diào)查其外表,若刀片上有裂紋,則溶液的色彩便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到,有裂紋的撕碎機(jī)刀片不能運(yùn)用,需求從頭焊接。
撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr為合金工具鋼,此種材質(zhì)刀具硬度高,木材單軸撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng),適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
刀具成分:合金鋼
合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低合金鋼(含量<5%),中合金鋼(含量5%~10%),高合金鋼(含量>10%);按質(zhì)量分為優(yōu)i質(zhì)合金鋼、特質(zhì)合金鋼;按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動(dòng)軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼(如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼)等。
那么撕碎機(jī)刀片破碎機(jī)的三個(gè)要點(diǎn)是什么?
一、工具很脆弱
在機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的作用下,硬質(zhì)合金和陶i瓷刀具的脆性損傷經(jīng)常以下列形式發(fā)生。
二、工具塑料損壞
在切割過程中,由于高溫高壓的作用,前后側(cè)面和芯片與工件之間的接觸層可能塑性流動(dòng),木材單軸撕碎機(jī)刀片多少錢,導(dǎo)致切割能力下降。 這是工具的塑料損壞。 工具的塑性損壞直接與工具材料與工件材料的硬度比有關(guān)。 硬度比越高,塑性損傷越小。 硬質(zhì)合金和陶i瓷刀具在高溫下具有高硬度并且不易出現(xiàn)。 高速鋼切割機(jī)由于耐熱性差而經(jīng)常出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
三、工具的脆性損壞耐久性
刀具破損是一種典型的隨機(jī)現(xiàn)象,與正常磨損不同。 因此,可以使用概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)來研究該定律。 所謂的破邊耐久性是指當(dāng)?shù)镀屏袝r(shí)刀具的切削刃受到?jīng)_擊的次數(shù)。 在達(dá)到側(cè)面磨削標(biāo)準(zhǔn)之前,刀具的切削刃不能繼續(xù)切削。
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