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現代高爐所用的內襯陶瓷噴槍,多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產量,增加煉鐵成本,直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。為了延長內襯陶瓷噴槍的使用壽命,采用自蔓延-重力分離技術開發(fā)出”高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”,使用壽命可提高3~6倍。
經多年時間結合用戶反饋意見,我廠生產的內襯陶瓷噴槍質量優(yōu)良,,深受廣大用戶的好評,已為國內外多家大型鋼廠提供內襯陶瓷噴槍數萬套,并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關系,公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導!服務宗旨:一件起訂,量大優(yōu)惠,熱情服務,保證質量。
(1)在目前的情況下,無論對于任何廠家,都可以嘗試將傳統(tǒng)的內襯陶瓷噴槍造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。
(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應積極地改進噴槍的結構及參數優(yōu)化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到較大限度的利用。
目前,內襯陶瓷噴槍,我國高爐噴煤尚處于較低的水平,1999年原的煤比114kg/tFe,原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤水平的提高,在噴煤槍的研制方面我們應密切結合現有的實際情況,切實把握好噴煤槍的發(fā)展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。筆者在此提出以下的一些觀點供商榷:
(1)在目前的情況下,無論對于任何廠家,都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。
(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應積極地開發(fā)能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應積極地改進內襯陶瓷噴槍的結構及參數優(yōu)化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到的利用。
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