
主要指標:產品中w(REO)=99%,w(CeO2)=99%;稀土回收率約95%;平均粒經1μm~6μm(或粒度為200目~300目),晶形完好。該產品適用于高速拋光。這種高拋光粉早代替了古典拋光的氧化鐵粉()。
1.4.2中系稀土拋光粉的制備
用混合稀土氫氧化物(w(REO)=65%,稀土拋光粉成分,w(CeO2)≥48%)為原料,以化學方法預處理得稀土鹽溶液,加入中間體(沉淀劑)使轉化成w(CeO2)=80%~85%的中級系稀土拋光粉產品。其主要工藝過程為:
原料→氧化→優(yōu)溶→過濾→酸溶→沉淀→洗滌過濾→高溫煅燒→細磨篩分→中級系稀土拋光粉產品。主要設備:氧化槽,優(yōu)溶槽,酸溶槽,沉淀槽,過濾機,煅燒爐,細磨篩分機及包裝機。
在稀土拋光粉的消費中,稀土拋光粉廠家,日本是消費者,每年約生產3550噸~4000噸拋光粉,產值35億~40億日元,還從法國、美國和中國進口部分拋光粉。其中拋光粉消費市場是彩電陰極射線管。二十世紀90年代中期,日本陰極射線管的生產轉向海外,而平面顯示產品產量迅速增加,對基拋光粉的需求量也迅速增加。估計日本在液晶顯示用平面顯示器生產上消費的拋光粉約占其市場的50%.90年代以來,日本將其陰極射線管用拋光粉的生產技術和設備向海外轉移,紅色稀土拋光粉,如:日本清美化學從1989年開始在海外生產陰極射線管用基拋光粉。


?。ㄑ趸F)是歷早使用的拋光材料,但它的拋光速度慢,汕頭稀土拋光粉,而且鐵銹色的污染也無法消除。隨著稀土工業(yè)的發(fā)展,于二十世紀30年代,首先在歐洲出現了用稀土氧化物作拋光粉來拋光玻璃。在第二次中,一個在伊利諾斯州羅克福德的WF和BarnesJ公司工作的雇員,于1943年提出了一種叫做巴林士粉(Barnesite)的稀土氧化物拋光粉,這種拋光粉很快在拋光精密光學儀器方面獲得成功。由于稀土拋光粉具有拋光、質量好、污染小等優(yōu)點,激起了美國等國家的群起研究。這樣,稀土拋光粉就以取代傳統(tǒng)拋光粉的趨勢迅速發(fā)展起來。

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