環(huán)保設(shè)備價格-濟(jì)南多成環(huán)保-榆林環(huán)保設(shè)備

  催化燃燒設(shè)備的主要功能優(yōu)點如下：

    一、在催化燃燒設(shè)備實際運行的時候，以非總烴為例，用色譜法檢測，非總烴除掉率也許只有45%，但惡臭異味的除掉率不錯。這是因為非總烴經(jīng)過處理后，部分分子變成小分子，用色譜法檢測時，依然表現(xiàn)為非總烴。惡臭異味的除掉率不錯，表明實際已經(jīng)分解了多數(shù)污染物質(zhì)，因為分解后的物質(zhì)也有部分有異味;

    二、催化燃燒設(shè)備的主機(jī)為成套工業(yè)廢氣處理裝置，環(huán)保設(shè)備定制，前面配有用塔，能除掉廢氣中的粉塵和水分，操作簡單;

    三、目前來看，催化燃燒設(shè)備自動化程度高，環(huán)保設(shè)備廠家，設(shè)備啟動、停止不慢，隨用隨開，對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運行，大量的節(jié)約能源;

    四、催化燃燒設(shè)備運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為0.3~0.9分錢;

    五、應(yīng)用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的除掉率不錯，處理后的氣氣濃度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)施的工藝

1.催化燃燒設(shè)備過程構(gòu)成不同的排放場合和不同的工業(yè)廢氣，有不同的過程。無論采用哪種過程，都由以下過程單元組成。

2.工業(yè)廢氣預(yù)處理:為了避免金屬催化劑床的堵塞和，進(jìn)入床前務(wù)必對工業(yè)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，以去除工業(yè)廢氣中的灰塵、液滴和毒物。

3.預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括工業(yè)廢氣預(yù)熱裝置和金屬催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為金屬催化劑都有催化活性溫度，所以金屬催化劑燃燒被稱為金屬催化劑燃燒溫度，務(wù)必使工業(yè)廢氣和床的溫度達(dá)到燃燒溫度才能進(jìn)行催化燃燒設(shè)備，務(wù)必設(shè)置預(yù)熱裝置。但是，在排放的工業(yè)廢氣本身溫度較高的情況下，如涂料包線、絕緣材料、涂料等干燥排氣，溫度達(dá)到300℃以上，無需設(shè)置預(yù)熱裝置。

4.預(yù)熱裝置加熱后的暖空氣可以通過換熱器和床內(nèi)管道進(jìn)行。預(yù)熱器的熱源可以是煙氣或電加熱，目前電加熱較多。催化反應(yīng)開始后，可以盡量用回收化學(xué)平衡常數(shù)預(yù)熱工業(yè)廢氣。在化學(xué)平衡常數(shù)大的情況下，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，榆林環(huán)保設(shè)備，以節(jié)約能源。

 催化燃燒設(shè)備燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運行而不需補(bǔ)充燃料所需的較不算高指揮發(fā)性物濃度來衡量能耗高不算高。此數(shù)值越不算高，則能耗越不算gao。性能好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出入口溫差相關(guān)，尾氣溫度越不算高、進(jìn)出入口溫差越大，則能耗越不算高。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。

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