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一. 石墨電極的類型
(1) 自由表面成形電極:
特點(diǎn): 其有圓角調(diào)節(jié)面,無銳利腔體和邊角;
刀具選用: 球形銑刀;
缺點(diǎn): 加工路徑長(zhǎng),耗時(shí)多。
(2) 棱柱面電極:
特點(diǎn): 由棱柱幾何面構(gòu)成,鹽城高功率石墨電極,無圓角,有簡(jiǎn)單的彎曲面,柱面和銳角邊;
刀具選用: 平底銑刀、球形銑刀;
缺點(diǎn): 需考慮若干特殊位置的加工狀態(tài)。
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在對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中,高功率石墨電極供應(yīng),石墨一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中,通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法,高功率石墨電極廠,其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),使其在切削過程中有非常優(yōu)越的切削性能,高功率石墨電極公司,切削力僅為銅材料的1/3左右,機(jī)械加工后的表面易于處理。
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一般粗加工應(yīng)為精加工留較少的余量,所以在使用小直徑刀具時(shí),應(yīng)采用高進(jìn)給(切削進(jìn)給和走刀進(jìn)給)。在使刀具磨損量較小化的前提下,獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量,殘余切削量要滿足精加工的要求;精加工的目標(biāo)是以短的加工時(shí)間獲得高的加工質(zhì)量,應(yīng)使佳表面質(zhì)量與較小刀具磨損量之比佳化。加工時(shí)應(yīng)提高加工速度、縮短加工時(shí)間,使切入量變化引起的加工過程不穩(wěn)定較小化,使刀具壽命大化。
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