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葉片為工作時高速旋轉(zhuǎn)且容易被磨損的易損件,應(yīng)該經(jīng)常檢查葉片的磨損情況。葉片更換時,應(yīng)將一組葉片全部更換;更換的葉片相互之間重量相差不得超過5g,否則拋丸器工作時會有較大的震動。 高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎,在實際生產(chǎn)中很難掌握其形成機理,獲得理想狀態(tài)下的基體組織。 針對這種情況,我們在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上,通過相應(yīng)的熱處理改進和提高了其使用功能,從而更好地滿足了葉片的使用要求。當(dāng)拋丸器作為拋丸機的關(guān)鍵部件使用時,拋丸機葉片的質(zhì)量和使用壽命直接取決于葉片。由于葉片在工作時處于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,它必須承受鋼丸磨料的磨損和高速噴丸流的沖蝕磨損。在這兩種磨損形式下,葉片是否工作良好取決于葉片的材料。
拋丸器,行業(yè)內(nèi)的人也稱之為拋頭,是拋丸機的部件,其質(zhì)量的好壞直接決定拋丸機的清理效率和使用壽命。它的易損件包含:葉片、 分丸輪、定向套、端護板、側(cè)護板,他們的材質(zhì)全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大,因此其磨損也大,壽命短,一般壽命為500小時左右,當(dāng)磨損多大時會出現(xiàn)拋丸機清理效率低,在設(shè)備上的直管顯示為拋丸器電流無法到達預(yù)定值。其次受損大的為分丸輪,分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介,雖然無法達到葉片的磨損程度,但由于也是在2400r/min左右的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)摩擦,其壽命在800小時左右。定向套的主要作用是調(diào)節(jié)拋丸器的噴射角度,所以定向套的方向調(diào)節(jié)對拋丸機的使用情況特別重要。新的拋丸機使用前必須正確調(diào)整定向套的位置,使拋射的鋼丸盡可能多的拋射到工件表面,以保證清理效果,同時可以保證拋丸室耐磨護板的使用壽命。丸砂混合物在下降過程中,受到水平氣流對顆粒的推力,拋丸機配件制造公司,從而形成偏斜的曲線運動軌跡, 因顆粒的比重和粒徑的差異,其偏斜程度不盡相同,從而使丸渣得以分離,粉塵被吸入除塵器進行凈化處理,碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料儲斗,合格拋丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進入儲丸斗以供循環(huán)使用。
假設(shè)用戶想購買配件,他仍然主張盡可能購買原裝配件。由于原裝配件是根據(jù)制造商自己產(chǎn)品的參數(shù)生產(chǎn)的,因此配合良好。購買拋丸機零件的一些常用方法將暫時在此分享。當(dāng)我們購買這種產(chǎn)品時,如果它是中國制造的,通常更容易購買。拋丸機配件價格,拋丸的硬度 當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時,它的硬度值的變化不影響拋丸強度;當(dāng)拋丸比零件軟時,若拋丸硬度值降低,拋丸強度也降低。拋丸速度 拋丸速度增加時,拋丸強度也增加,但速度過高時,拋丸破損量增加。噴射角度 拋丸射流與待噴表面垂直時,拋丸強度高,因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進行拋丸處理。 高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎,在實際生產(chǎn)中很難掌握其形成機理,獲得理想狀態(tài)下的基體組織。 針對這種情況,我們在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上,通過相應(yīng)的熱處理改進和提高了其使用功能,從而更好地滿足了葉片的使用要求。
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