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汽車用塑膠配件的優(yōu)點(diǎn)：塑料可以一次加工，加工時(shí)間短，精度高;汽車塑料制品的彈性變形特性可以吸收大量的碰撞能量，對(duì)強(qiáng)烈碰撞具有較大的緩沖作用，對(duì)車輛和乘客起到保護(hù)作用。塑料儀表板和方向盤用于現(xiàn)代汽車中以增強(qiáng)緩沖。前后保險(xiǎn)杠和車身裝飾條均采用塑料材料制成，以減少外部物體對(duì)車身的影響。汽車塑料還可以吸收和減弱振動(dòng)和噪音，塑膠注塑加工，從而提高乘坐舒適性;汽車用塑膠配件具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，局部損壞不會(huì)腐蝕。


精密注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工具，隨著膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，塑膠注塑加工定制，精密注塑模具制作行業(yè)得到了迅速發(fā)展。也促使模具制造廠不斷的成長升級(jí)。簡單來說，塑膠注塑加工生產(chǎn)廠家，塑膠原材料的性能復(fù)雜性決定了注塑生產(chǎn)過程的復(fù)雜性。塑料材料的性能由于不同的品種、不同的注塑生產(chǎn)加工條件、不同的等級(jí)、甚至不同的批次。不同的注塑性能參數(shù)會(huì)導(dǎo)致不同的結(jié)果。

注塑件加工出現(xiàn)裂紋缺陷有哪些呢　　

1、原材料中添加回收料比例大，使原料收縮方向性大或填料分布不均;　　

2、原材料塑料有污染、揮發(fā)物或干燥不良;　　

3、脫模設(shè)計(jì)不當(dāng)，脫模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，產(chǎn)生應(yīng)力集中;　　

4、保壓和射膠時(shí)間短，冷卻時(shí)間過長或過短;　　

5、工模溫度低或不均勻，注射速度慢、壓力低;　　

6、成型條件不當(dāng)、應(yīng)力大及頂出不良;　　

7、脫模劑使用不當(dāng)，制品脫模后處理冷卻不均勻等。

企業(yè)在進(jìn)行注塑件加工時(shí)，常常會(huì)因?yàn)橐恍┖苄≡?，產(chǎn)生一些不必要的缺陷，進(jìn)而給我們的注塑加工造成一定的麻煩。


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