機(jī)械傳動(dòng)絲桿-蘇通機(jī)械(在線咨詢)-絲桿

　　為適應(yīng)蝸輪蝸桿加工行業(yè)對(duì)制造精度、出產(chǎn)功率、清潔出產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求，一方面實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化，增加了機(jī)床的功用，縮短了傳動(dòng)鏈，結(jié)構(gòu)規(guī)劃變得典型化，圓弧絲桿，更利于施行模塊化規(guī)劃及制造。

　　另一方面蝸輪蝸桿的加工更加高速，蝸輪蝸桿滾齒切削速度由100m/min開展到500～600m/min，絲桿，切削進(jìn)給速度由3～4mm/r開展到20mm/r，機(jī)床部件移動(dòng)速度也高達(dá)10m/min;大功率主軸體系使機(jī)床可運(yùn)用直徑和長度均較大的砂輪進(jìn)行磨削，有利于增加砂輪壽命，也有利于操作者挑選適合的磨削參數(shù)來完成磨削加工。

　　蝸輪蝸桿傳動(dòng)是屬于齒輪傳動(dòng)的一種，通常所說的齒輪傳動(dòng)是一種方向一致的傳動(dòng)方式，微型蝸桿，而蝸輪蝸桿傳動(dòng)特指垂直方向的傳動(dòng)，一般常用于減速機(jī)或其他的一些需要垂直傳動(dòng)的地方。

　　1、對(duì)于同一蝸輪蝸桿副，變位系數(shù)大多數(shù)是不一樣的，如果是高變位，是數(shù)值一樣，一正一負(fù)。角變位的也很少有一樣的。不過這些參數(shù)都應(yīng)該在工作圖的參數(shù)表中明確列出!

　　2、蝸輪蝸桿加工必要的參數(shù)有：蝸桿形式、特性系數(shù)、軸向模數(shù)、頭數(shù)、壓力角、旋向、齒頂圓直徑、齒頂高、齒全高、齒距、軸向?qū)С?、變位系?shù)、精度等級(jí)以及測量所需的數(shù)據(jù)。

　　蝸桿能夠失掉很大的傳動(dòng)比，比交織軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊，兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載才能大大高于交織軸斜齒輪機(jī)構(gòu)，蝸桿傳動(dòng)十分于螺旋傳動(dòng)，定制絲桿，為多齒嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)顛簸、噪音很小。

　　蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合輪齒間滑動(dòng)速率大，機(jī)械傳動(dòng)絲桿，故摩擦損耗大、效率低，另一方面，蝸桿傳動(dòng)，滑動(dòng)速率大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重，為了散熱和減小磨損，蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，常采用價(jià)錢較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的資料及良好的光滑安裝。

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