銅粉壓球機(jī)生產(chǎn)廠家信賴推薦「騰達(dá)機(jī)械」

型煤壓球機(jī)的特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。我公司生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸，型煤壓球機(jī)主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行，被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。型煤壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素，在型煤壓球機(jī)實(shí)際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全，如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算他的接觸面及翹角多容易形成構(gòu)架在燃燒及冶煉中自然性好。

干粉壓球機(jī)壓制干粉不易成球的物料，為了達(dá)到更好的成球目的，需要我們對(duì)干粉壓球機(jī)有一個(gè)合理的操作和使用。想把粉狀物料壓制成球團(tuán)，那不僅需要壓球機(jī)設(shè)備，而且還需要一些輔助設(shè)備才能完成整個(gè)球團(tuán)壓制工作。在壓球過(guò)程中物料質(zhì)地會(huì)影響干粉壓球機(jī)的成型，而且給料的方式以及給料的速度和量也是會(huì)直接影響球團(tuán)成型的，因此我們?cè)诟煞蹓呵蛏a(chǎn)中一定要特別的注意物料。達(dá)到理想、滿意的成型品質(zhì)，需要在干粉壓球機(jī)工作中多個(gè)角度、多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。因?yàn)槊恳粋€(gè)環(huán)節(jié)如果不到位的話，都可能成為一些問(wèn)題和故障的源頭。比如物料太濕，就可能帶來(lái)機(jī)器堵塞、脫模不利、球蛋強(qiáng)度不夠等一系列的問(wèn)題。

干粉壓球機(jī)設(shè)備在物料投放時(shí)所需要注意的相關(guān)事宜

1、操作中的順序問(wèn)題。按照規(guī)范來(lái)進(jìn)行操作，一些環(huán)節(jié)的先后順序就要遵守。在投放物料時(shí)，不能再?zèng)]有有啟動(dòng)壓球機(jī)的情況下就先進(jìn)行投料作業(yè)，不然會(huì)大幅增加電機(jī)的負(fù)荷。很多時(shí)候電機(jī)的損壞就是因?yàn)檫@種直接上料在啟動(dòng)的引起的。啟動(dòng)之后我們建議先空轉(zhuǎn)幾分鐘然后在投料是適宜的。

2、投料是否均勻。物料投放過(guò)多或者是斷料等情形是干粉壓球機(jī)生產(chǎn)中要避免的兩種情況。物料投放過(guò)猛，壓球機(jī)的負(fù)荷程度變大的同時(shí)也容易出現(xiàn)堵塞。而斷料則是耽誤生產(chǎn)工作的進(jìn)行，降低了效率。所以依據(jù)具體的情況進(jìn)行物料的均勻投放是好的方式。

   礦粉壓球機(jī)廠家在過(guò)去球團(tuán)廠使用的鐵精礦品種一般為一兩種，三種。因此對(duì)鐵精礦的中和并未給予極大的關(guān)注，許多球團(tuán)廠都在精礦倉(cāng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的中和混勻，由于精礦本身水分比較大，難以混勻，另一方面混勻設(shè)施簡(jiǎn)單，因此混勻效果比較差。隨著煉油鐵技術(shù)的發(fā)展和高爐大型化，高爐對(duì)原料要求越來(lái)越高，近年來(lái)球團(tuán)生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，隨之帶來(lái)球團(tuán)原料的短缺。對(duì)于沒(méi)有原料生產(chǎn)基地的球團(tuán)廠，原料來(lái)源廣，品種多，甚至多到7-9種，物化性能差民大，波動(dòng)大。在這種情況下，要保證球團(tuán)生產(chǎn)順利進(jìn)行，保證生產(chǎn)化學(xué)成分均勻的球團(tuán)礦，就必須對(duì)鐵精礦的中和問(wèn)題引起重視。

礦粉壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。

 主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。

       螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

礦粉壓球機(jī)的傳動(dòng)方式基本上有以下四種傳動(dòng)方式：

1.改進(jìn)型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動(dòng)扭矩，提高了生產(chǎn)量，價(jià)格比雙輸出軸形式低許多，已在國(guó)內(nèi)逐步推廣。

2.電機(jī)帶動(dòng)減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)壓球輥軸上一對(duì)大齒輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即懸掛式齒輪形式。此種傳動(dòng)方式為目前大多數(shù)壓球機(jī)生產(chǎn)廠家普遍采用，型煤由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格較低，國(guó)內(nèi)使用廣泛。

3.開(kāi)式傳動(dòng)方式：即電機(jī)直接帶動(dòng)幾檔開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，于小型試驗(yàn)或極低產(chǎn)量使用，目前已在逐步淘汰。

4.壓球機(jī)電機(jī)帶動(dòng)硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過(guò)齒輪聯(lián)軸器帶動(dòng)球輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓球機(jī)的給料方式采用螺旋推進(jìn)和排氣裝置，適用于干粉成型，即為干粉壓球機(jī)。此種傳動(dòng)方式，壓球輥轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，齒輪壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)扭矩大，輥面線壓力高達(dá)100KN以上，一般應(yīng)用于冶金、耐火企業(yè)的干粉成型的球團(tuán)生產(chǎn)線上