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常見的模切壓痕問題
(1)印刷品表面有大面積的藍(lán)或黑等深顏色實(shí)地,模切后爆色、爆線。印刷時(shí)在深色墨中不加或少加油墨添加劑,以加強(qiáng)油墨在紙上的附著力,減少爆色、爆線現(xiàn)象。
(2)紙張(板)厚度過大時(shí),容易產(chǎn)生爆線,此時(shí)模切鋼線高度選擇要合理。
如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模
選擇刀模時(shí)應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理
橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳,更耐用,而不亂性及精度更高,受彎后亦不易開裂,而直紋處理的刀表面似乎很鋒利,便模切時(shí)切在鋼板面上,側(cè)貼的質(zhì)量,時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口,側(cè)貼怎么用,同時(shí),受彎后也易于開裂,所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí),選用直紋刀較為順暢外,模切紙質(zhì)產(chǎn)品是選用橫紋處理的模切刀。
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模切精度不高
影響模切精度的因素很多,側(cè)貼設(shè)備,主要有以下幾方面:
(1)主傳動(dòng)鏈條磨損拉長(zhǎng),南通側(cè)貼,將直接影響模切前定位精度,此時(shí)只能更換鏈條。
(2)間歇機(jī)構(gòu)磨損,造成牙排在停止或起動(dòng)過程中發(fā)生抖動(dòng),從而影響模切精度。這種情況下一般只對(duì)定位精度產(chǎn)生影響,此時(shí),應(yīng)對(duì)間歇機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修。
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