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在點(diǎn)膠機(jī)加工或調(diào)試過程中,有時(shí)會發(fā)生偏位的現(xiàn)象。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種:1) 點(diǎn)膠機(jī)速度/加速度參數(shù)設(shè)置過大。參數(shù)設(shè)置到典型值的中間時(shí),? 是不會發(fā)生加工偏位的。2)?模具底部不平,或者邊緣不平,導(dǎo)致模具不能準(zhǔn)確的擺放? 在平臺上,從而導(dǎo)致加工 ?時(shí)刮針。3)點(diǎn)膠機(jī)?更換了針頭。4)?升降氣缸沒有固定好晃動、皮帶損壞等機(jī)械原因。? ??當(dāng)發(fā)生偏位問題后,首先要先解決問題。然后,需要重新微調(diào)圖形的位置。?微調(diào)的步驟是:步:針頭補(bǔ)償。把歪了的和刮過的針頭都需要重新進(jìn)行針頭補(bǔ)償。第二步:顏色偏移和高度校正。把針頭對應(yīng)的顏色進(jìn)行偏移。第三步:單步。單步查看軌跡是否正確,若不正確,返回第二步,再進(jìn)行顏色偏移。
一,配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點(diǎn)膠效果在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后,有必要通過多次實(shí)驗(yàn)找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高,會造成膠水溢出,膠水過多,壓力過小會造成斷續(xù)送膠,配膠效果差,氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等,因此,工廠需要保持一個(gè)穩(wěn)定合適的氣壓,以保證配膠效果。二,膠液粘度會影響點(diǎn)膠效果粘度大,膠水慢,容易拉扯,粘度太低,流動性強(qiáng),膠水控制變得困難,容易失膠,所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡,否則會造成部分膠水而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時(shí),應(yīng)排放橡膠或軟管,以排除空腔中的空氣,確保順利送膠。三,點(diǎn)膠機(jī)針頭與接觸面的適當(dāng)距離也會影響點(diǎn)膠效果每次工作前,都要對針距工作面的距離進(jìn)行校準(zhǔn),觀察看不同參數(shù)下的點(diǎn)膠效果,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),適當(dāng)微調(diào)的車間布置專人學(xué)習(xí)機(jī)械的操縱和保養(yǎng),并設(shè)專人負(fù)責(zé)ab膠點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的操縱,保證兩人以上同時(shí)了解機(jī)械的操縱,防止其中一人離開工作崗?fù)?,其他人員可以立即上崗,減少人員流動的影響。
點(diǎn)膠機(jī)回吸功能的實(shí)現(xiàn),主要在與點(diǎn)膠機(jī)配備的回吸閥?;匚y通過控制膠閥供膠氣壓在正壓與負(fù)壓之間切換,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠回吸效果。點(diǎn)膠時(shí),回吸閥切換至正向氣壓供給,點(diǎn)膠便正常出膠,點(diǎn)膠結(jié)束后,回吸閥切換至負(fù)壓供給管路,實(shí)現(xiàn)膠水的回吸效果。詳細(xì)的點(diǎn)膠機(jī)相關(guān)說明可到我司(深圳市諾盛豪自動化有限公司)查關(guān)資料,或者聯(lián)系我司業(yè)務(wù),我司會為您提供的解決方案。深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后技術(shù)服務(wù)結(jié)合為一體的自動化智造設(shè)備解決方案企業(yè)。從事自動化點(diǎn)膠機(jī)系列設(shè)備,鎖螺絲機(jī)系列設(shè)備,焊錫機(jī),非標(biāo)智能制造系列設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。以提供合理完善的自動化智造的解決方案為主導(dǎo)。
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