聊城豪行金屬加工公司-山西20鉻鉬冷拔管

20鉻鉬冷拔管如果想要保證良好的成型質量，不但需要選擇適合的成型輥孔型設計，同時還要有一定的調整技術。通常20鉻鉬冷拔管從成型一道至后一道，各道軋輥孔型低點的連線稱為成型底線。底線的調整，可調整下輥滑塊的高低來調整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調整至一定位置。

需要注意的是，在調整的過程中，必須要確保各個軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機組性能，成型立輥要進行橫向調整及軸向調整，以保證孔型、中心在一條直線上。要知道，成型的鋼管形狀如何，直接影響后期20鉻鉬冷拔管的焊接質量。

為了保證20鉻鉬冷拔管的焊接質量，一般在進行焊接處理之前，需要先對工件的焊接處進行相應的加工整理?？梢詺飧睿部梢郧邢鞫?，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的20鉻鉬冷拔管要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。

在實際生產中，因為20鉻鉬冷拔管本身的厚度不等，而且焊接質量也不同，因而對其焊接接頭形式與坡口形狀的要求也不盡相同。通常情況下，其的坡口形式主要可以分為K型、V型、I型、U型及X型等。同時我們將待焊工件上的坡口表面叫做坡口面。

另外在進行處理的時候，對于20鉻鉬冷拔管來說，還需要選擇適當的坡口面角度和坡口角度。其中待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。此外還要考慮到間距大小，焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在于打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

20鉻鉬冷拔管的生產方法主要是靠芯棒拔制來改變20鉻鉬冷拔管的外徑及厚度。

1、無芯棒拔制（拔制時只用拔管模不用芯棒）。

2、短芯棒拔制（拔制時用拔管模及軸向固定的長度不大的短芯棒）。

3、長芯棒拔制（拔制時用拔管模及隨所拔鋼管一起移動的長度略大于管子長度的長芯棒）。

4、游動芯棒拔制（拔制時用拔管模及不作軸向固定而能自行穩(wěn)定地保持在變形區(qū)中的短芯棒）。

一般的20鉻鉬冷拔管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，20鉻鉬冷拔管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。

1、合格的20鉻鉬冷拔管的成分均勻，20鉻鉬冷拔管，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于劣質材廠家產品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。

2、劣質20鉻鉬冷拔管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點它的坯料是土坯。劣質材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制的性能自然就無法達標。

3、劣質20鉻鉬冷拔管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。

4、劣質20鉻鉬冷拔管橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

5、劣質20鉻鉬冷拔管表面易產生結疤。原因有兩點：①劣質厚壁無縫管材質不均勻，雜質多。②劣質材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。

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