高壓清洗-南昌清洗-機(jī)械清洗藍(lán)星設(shè)備清洗

耐腐蝕原理與酸洗鈍化原理

不銹鋼通常是指含鉻量在10.5%～32%的耐腐蝕合金。自從不銹鋼誕生以來(lái)因其具有強(qiáng)度高、耐磨性好、防腐性能優(yōu)異等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)。不銹鋼雖然具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，當(dāng)應(yīng)用在高鹽霧等惡劣外部環(huán)境時(shí)也會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的腐蝕。因此工作在惡劣環(huán)境中的不銹鋼表面必須要進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中通常采取酸洗鈍化的方法使不銹鋼表面重新形成完整的鈍化膜，以提高不銹鋼表面的耐腐蝕性。本文通過(guò)分析不銹鋼的耐腐蝕和鈍化原理，基于常規(guī)酸洗鈍化工藝提出了一種改進(jìn)的不銹鋼酸洗鈍化的工藝。

1 不銹鋼耐腐蝕原理

眾所周知金屬會(huì)和空氣中的氧氣反應(yīng)，在金屬表面形成一層氧化膜。某些金屬會(huì)形成穩(wěn)定、致密的氧化膜，從而保護(hù)內(nèi)部金屬不受腐蝕，例如鋁合金。碳鋼表面的氧化膜耐腐蝕性差會(huì)引起內(nèi)部金屬持續(xù)腐蝕形成鐵銹。據(jù)研究當(dāng)鋼材中鉻的含量大于10.5%時(shí)，鋼材的耐腐蝕性會(huì)顯著提高。這是因?yàn)楹t的合金鋼在空氣中與氧氣反應(yīng)時(shí)會(huì)形成類似于純鉻金屬表面的氧化膜（Cr2O3），這種氧化膜能夠有效的防護(hù)不銹鋼進(jìn)一步的腐蝕。當(dāng)金屬表面氧化膜破壞后，暴露的內(nèi)部金屬與空氣中的氧氣反應(yīng)形成氧化膜從了防止內(nèi)部金屬的繼續(xù)腐蝕。但是當(dāng)不銹鋼處于富含氯離子的工作環(huán)境中，如果表面鈍化膜不完整或者發(fā)生破壞時(shí)空氣中的氯離子和水分子會(huì)與不銹鋼反應(yīng)形成Fe

Cl3，阻止不銹鋼表面的鈍化膜的重新生成，引起不銹鋼的持續(xù)腐蝕[1]。因此當(dāng)不銹鋼材料工作在高鹽霧的惡劣大氣環(huán)境時(shí)不銹鋼設(shè)備在機(jī)械加工完成后必須通過(guò)酸洗鈍化的工藝使不銹鋼表面形成完整的鈍化膜。

鍋爐本體的改造

鍋爐本體改造的企圖首先是把鍋爐需清洗的部位從整個(gè)鍋爐系統(tǒng)中“孤立”出來(lái)(包含吊銷不宜清洗的計(jì)量?jī)x表、閥門等)，使被清洗的部位經(jīng)過(guò)暫時(shí)管線構(gòu)成回路。清洗液進(jìn)入被清洗系統(tǒng)時(shí)，不會(huì)進(jìn)入其他不參與清洗的部位。二是依據(jù)化學(xué)清洗的請(qǐng)求，把參與清洗的各部位調(diào)整成對(duì)化學(xué)清洗來(lái)講都具有契合請(qǐng)求的工藝參數(shù)(首要指流速)，工業(yè)設(shè)備清洗，成為無(wú)死角、無(wú)偏流、無(wú)短路的清洗系統(tǒng)。 關(guān)于普通的小型鍋爐，把給水系統(tǒng)與蒸汽(或熱水)的

出口斷開，即可把清洗部位“孤立”出來(lái)，鍋爐本體不需求作其他變化。清洗液的出口應(yīng)在鍋爐的方位，南昌清洗，出口應(yīng)在鍋爐的方位。進(jìn)口和出口不應(yīng)在鍋爐的同

一側(cè)，而應(yīng)處于對(duì)角線的方位。這樣使鍋爐在清洗時(shí)清洗液能充溢鍋爐，高壓清洗，排放時(shí)干凈不留殘液。關(guān)于小型鍋爐，準(zhǔn)繩上不要重新裝置進(jìn)出口，而盡量運(yùn)用鍋爐原

有的通道。普通運(yùn)用鍋爐的排污口和冷水口作清洗液的進(jìn)液口和排污口，剎用平安閥蒸汽出口方位作清洗液出口。關(guān)于構(gòu)造比擬復(fù)雜的鍋爐，改造任務(wù)比擬深重。首

先要把汽包內(nèi)的分別設(shè)備吊銷，將上下聯(lián)箱的手孔割開作為清洗液的進(jìn)出口。降落管加裝節(jié)約孔板，油冷器清洗，然后運(yùn)用暫時(shí)管線將割開的聯(lián)箱手孔和鍋爐給水口等和清洗設(shè)備

結(jié)合起來(lái)，構(gòu)成若干個(gè)清洗回路。關(guān)于不清洗r過(guò)熱器的鍋爐，過(guò)熱器內(nèi)還應(yīng)充溢水或聯(lián)氨等作維護(hù)，然后用木塞將一切能進(jìn)入過(guò)熱器的通道堵死，使清洗液不能進(jìn)入過(guò)熱器部位。．_清洗回路的分組應(yīng)使每一個(gè)回路內(nèi)具有左近的流通截面及水力特性，以確?；芈妨魉傧嗤ｅ仩t的清洗回路不宜過(guò)多，避免操作不便當(dāng)，普通為2～4個(gè)回路，經(jīng)過(guò)閥門能夠使每個(gè)回路的正、逆向循環(huán)。當(dāng)某一回路中的清洗液循環(huán)時(shí)，其他回路處于中止浸泡清洗狀況，也能夠調(diào)整閥門停止一切回路的大循環(huán)。工業(yè)鍋爐的清洗

化學(xué)清洗在各行業(yè)中的應(yīng)用

對(duì)象的表面具有污染層或覆蓋層，并且對(duì)象的原始表面狀態(tài)已更改?；謴?fù)原始狀態(tài)是清除物體表面的污垢。去除方法包括物理方法和化學(xué)方法。兩種方法之間的區(qū)別在于是否更改污垢組成分子。化學(xué)清洗也使用較多，在各個(gè)行業(yè)有什么應(yīng)用？

在電力工業(yè)中，化學(xué)方法用于清潔電力排灰管道，輸灰管道，電廠冷凝器和其他設(shè)備。電力行業(yè)中使用的設(shè)備包括油冷卻器，回油管，除氧器等。這些設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)由于物理或化學(xué)作用而形成污垢。很難通過(guò)物理方法去除所有污垢?；瘜W(xué)方法可獲得更好的結(jié)果。石油化工行業(yè)的冷卻水系統(tǒng)水垢清洗，熱交換器清洗，鍋爐清洗和反應(yīng)堆清洗也可以使用化學(xué)方法。紡織和化纖行業(yè)中的中央空調(diào)清潔，冷卻線清潔和儲(chǔ)氣罐清潔只能使用清潔劑進(jìn)行清潔。這是使用化學(xué)清潔方法。與物理清潔相比，它可以清除污垢，并恢復(fù)表面的原始狀態(tài)。

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