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下面我們來(lái)了解一下雙輥破碎機(jī)主要參數(shù)有哪些?
雙輥破碎機(jī)的主要參數(shù):齒角、進(jìn)料粒度、輥速等。許多投資者不知道這些術(shù)語(yǔ)的定義,所以我在這里簡(jiǎn)單介紹一下。
1.嚙角:嚙角是相對(duì)于摩擦角度定義的。大嚙合角通常是摩擦角的兩倍。在正常運(yùn)行條件下,摩擦系數(shù)為f=0.30至0.35。
2.給礦粒度:允許的給礦粒度為滾筒直徑的1/20。從參數(shù)來(lái)說(shuō),雙輥破碎機(jī)只能用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。
3.滾筒輥速:滾筒輥速與碎礦石的硬度和特性密切相關(guān),硬度越高,輥?zhàn)铀俣仍降?,旋轉(zhuǎn)越快,摩擦力越小。和摩擦不足將大大降低生產(chǎn)能力。
為什么很多用戶(hù)不重視對(duì)輥破碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)?因?yàn)檫x擇的廠家不是正規(guī)廠家,雙輥破碎機(jī)價(jià)格,現(xiàn)有用戶(hù)通常會(huì)選擇正規(guī)廠家,對(duì)輥破碎機(jī)的所有正規(guī)廠家都非常重視機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)整和維護(hù)。擁有豐富的安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn),總結(jié)對(duì)輥破碎機(jī)安裝時(shí)注意事項(xiàng),如下所示:
1.安裝好主動(dòng)破碎輥,并用螺栓固定外殼。
2.安裝從動(dòng)輥移動(dòng)框架,并將從動(dòng)輥外殼放在導(dǎo)軌上。根據(jù)擠壓粒度的大小,合肥雙輥破碎機(jī),在移動(dòng)外殼前應(yīng)選擇合適數(shù)量的墊圈。
3.擰緊螺母,正確調(diào)整液壓缸的預(yù)緊力。一方面,氣液緩沖缸的預(yù)緊力可以壓縮破碎輥,保證物料均勻損壞。另一方面,如果破碎輥落在堅(jiān)硬的材料上,有足夠的力推開(kāi)破碎輥,擴(kuò)大材料的口,去除礦物質(zhì)。
4.當(dāng)改變破碎物料的強(qiáng)度、粒度或破碎率時(shí),請(qǐng)重置緩沖缸中的氮?dú)鈮毫?,壓力?yīng)適當(dāng),以滿(mǎn)足破碎輥的壓力,壓力過(guò)大會(huì)加速機(jī)器零件的磨損,增加功耗。在小壓力下,被破碎產(chǎn)品的超細(xì)顆粒增多,密封破碎輥振動(dòng)頻繁,緩沖罐中氮?dú)鈮毫Φ倪m用范圍為1.5 ~ 4兆帕。
5.移動(dòng)車(chē)床左右氣缸的壓縮性必須一致,公差不得超過(guò)2mm。
6.為了獲得均勻的立方近似產(chǎn)品,需要在安裝過(guò)程中調(diào)整滾筒齒的位置,使一個(gè)破碎輥的齒位于另一個(gè)破碎輥的四個(gè)齒之間。即它是另一個(gè)齒輥上四個(gè)齒的對(duì)角線交點(diǎn)。
對(duì)輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì):
1.對(duì)輥破碎機(jī)水平結(jié)構(gòu)改造合理,運(yùn)輸和受力操作方便,安裝噪音低,后期維護(hù)方便快捷。
2.對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn),產(chǎn)量大,粒度均勻,針狀含量低,小型雙輥破碎機(jī),無(wú)內(nèi)部裂紋,材料破碎粒度細(xì),生產(chǎn)質(zhì)量和效率好。
3.的自動(dòng)化、靈活性和可控性,給料口大小可以根據(jù)用戶(hù)的操作要求進(jìn)行調(diào)整。在用戶(hù)合理范圍內(nèi),雙輥破碎機(jī)報(bào)價(jià),可以更有效地利用用戶(hù)更多的生產(chǎn)需求。
4.對(duì)輥破碎機(jī)輥皮材料采用耐磨耐壓鋼制成,質(zhì)量高、損耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、使用壽命長(zhǎng)。
5.產(chǎn)量高、能耗低、噪音低、運(yùn)行中粉塵少,從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。
企業(yè): 鄭州科泰機(jī)械設(shè)備有限公司
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