注塑成型機(jī)-金磊制鞋-立式注塑成型機(jī)

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢！

操作方法編輯⒈選擇平整臺(tái)面，放穩(wěn)機(jī)器，可以將機(jī)箱腳拉開使機(jī)器面板便于觀察。⒉將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口·⒊將電源線的插頭一端插入機(jī)箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請(qǐng)務(wù)必使用單相三線制電源。⒋打開機(jī)箱后板上的“電源總開關(guān)（POWER SW.）”，按面板“電源開關(guān)（SWITCHING)"鍵，待“準(zhǔn)備（WARM UP) "綠色指示燈亮，機(jī)器就可以工作。⒌按住“設(shè)定按鈕（SETTING BUTTON）”鍵，設(shè)定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。⒍將感應(yīng)頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕，這時(shí)“加熱（HEATING）”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應(yīng)頭不要移開，“加熱（HEATING）”紅色指示燈滅后再移去感應(yīng)頭，等“準(zhǔn)備（WARM UP）”綠色指示燈亮或機(jī)內(nèi)蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)。⒎檢查封口質(zhì)量，根據(jù)不同材質(zhì)，直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當(dāng)修整“設(shè)定按鈕（SETTING BUTTON）鍵，使得封口質(zhì)量l佳。

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優(yōu)勢(shì)

⒈成型機(jī)與傳統(tǒng)粘土磚機(jī)相比，立式注塑成型機(jī)，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。

⒉成型機(jī)采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內(nèi)新機(jī)型。

⒊成型機(jī)所產(chǎn)標(biāo)磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標(biāo)磚成本9分錢，市場(chǎng)價(jià)2-3倍于此。

⒋成型機(jī)機(jī)體采用、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。

⒌該成型機(jī)采用臺(tái)模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，注塑成型機(jī)，成型周期短，生產(chǎn)、質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精l確。

⒍成型機(jī)采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。

⒎成型機(jī)一機(jī)多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。

⒏可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)等動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)

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1）擠出系統(tǒng) 擠出桶采用堅(jiān)固的鍍鉻合金，保證數(shù)十年經(jīng)歷高溫、摩擦、擠出、擠出壓力和抽真空吸力作用下應(yīng)保持原有的形狀尺寸不變。確保擠出過程中不存在空氣，膠胚體積、質(zhì)量精l確。 

2）加熱系統(tǒng) 采用電加熱方式，數(shù)顯式溫控儀控制控制，保證了機(jī)頭和料桶的溫度恒定         

 3）電氣控制 采用進(jìn)口歐姆龍電器，此外還配有壓差顯示。同時(shí)擠出裝置還可作柱塞式擠出機(jī)，用于濾膠及制作膠條。  

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