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沸石從廢水中去除重金屬離子的機理,多數情況下是吸附和離子交換雙重作用,隨流速增加,電鍍廢水處理哪家靠譜,離子交換將取代吸附作用占主要地位。若用NaCl對天然沸石進行預處理可提高吸附和離子交換能力。通過吸附和離子交換再生過程,廢水中重金屬離子濃度可濃縮提高30倍。沸石去除銅,在NaCl再生過程中,去除率達97%以上,可多次吸附交換,電鍍廢水處理報價,再生循環(huán),而且對銅的去除率并不降低。
電鍍廢水的特征
廢液量大
電鍍廢水中經常被忽略的一類廢水,就是各工序產生的高濃度廢液(見表3)。這些廢液的產生量很少,但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量相當,電鍍廢水處理服務,在電鍍廢水總的污染量中,廢液的貢獻應該在1/3-1/2。
因為電鍍廢液是不定期產生并間歇排放的,一旦某種廢液瞬間排入廢水站,就會導致水質出現幾倍甚至幾十倍的波動,超出廢水站的處理能力。即使將廢液單獨收集起來均勻有序排放,也會導致廢水總體鹽分大幅升高(鹽分從5000mg/L以內升高到7000-10000mg/L),降低廢水的可生化性。
電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲得某些新的性質的一種工藝過程,為保證電鍍產品的質量,使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結合,必須在鍍前把鍍件表面上的污物(油、銹、氧化皮等)清洗干凈,并在鍍后把鍍件表面的附著液清洗干凈。因此,一般電鍍生產過程中必然排出大量的廢水。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜,成分不易控制,其中含有的鉻、銅、鎳、鋅、金、銀、鎘等重金屬離子等毒性較大,有些屬于致畸、致突變物質,對人類危害極大。
近年來,電鍍廢水處理,隨著人們對環(huán)境生活質量要求的日益提高以及國家對環(huán)保重視的力度不斷加強,對電鍍廢水的處理及排放日趨嚴格,廢水回收要求也逐漸提高,環(huán)保已成為電鍍企業(yè)生存和發(fā)展的首要前提,國家通過出臺一系列政策措施和管理辦法,也表達了對電鍍廢水處理的決心。
目前,傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方式是:先加堿調節(jié)pH,形成重金屬氫氧化物顆粒,然后投加聚合氯化鋁、三氯化鐵等絮凝劑,再投加助凝劑,使其形成大的釩花,在沉淀池中進行泥水分離。有時沉淀池出水重金屬仍不能達標,在出水中再添加試劑,然后再進行膜過濾。傳統(tǒng)的處理工藝操作簡單、對操作人員要求比較低,出水中的重金屬含量基本可以達到GB21900-2008表2標準。但這種工藝缺點也比較明顯,占地面積大、藥劑投加量大、污泥產量高、處理成本高。尤其是,傳統(tǒng)工藝的處理效果不穩(wěn)定,容易產生波動,時常有不達標的情況發(fā)生。目前的處理僅關注重金屬的排放,對有機物、氨氮、總磷等污染物的去除關注較少,傳統(tǒng)的處理工藝對水質復雜的廢水仍不能對這些污染物進行有效的處理;而且,現有技術的電鍍廢水的處理方法中對于廢水的回用也少有提及。
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