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金剛石復合片為什么應用廣泛

金剛石復合片之所以應用如此廣泛，主要是因為其具有其他材料的的性能。高的硬度和耐磨性(磨耗比)。復合片的硬度高達10 000 HV左右，是目前世界上人造物質中硬的材料，比硬質合金及工程陶瓷的硬度高得多。

由于硬度極高，并且各向同性，因而具有的耐磨性。一般通過磨耗比來反映復合片的耐磨性，電鍍金剛石磨頭，在20世紀80~90年代中期，復合片磨耗比為4~6萬(國外為8~12萬); 20世紀90年代中期至現(xiàn)在，復合片的磨耗比為8~30萬(國外10~50萬)。

電鍍金剛石工具幾何圖形的面積計算示例

(1)磨盤：施鍍面積為圓環(huán)面積s，設R=150 mm，r=20 mm，電鍍金剛石磨頭廠家，則S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94dm2。

(2)磨軸：施鍍面積為圓柱側面積s(兩端絕緣)，設D=60 mm，h=140 mm，則s=πDh=3.14×0.6×0.4：2.64 dm2。

適用設備：可配備在日本津根TSUNE、臺灣鋒和FONGHO、和和機械SOCO、寬泰、恩德等制造的全自動金屬切斷機型，可針對各種金屬型材或厚管材進行的切斷作業(yè)。

齒型：特殊齒型、鐵工齒

電鍍金剛石鋸片影響因素

制造電鍍金剛石鋸片影響因素粒度要求：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅硬，宜選取用較細的粒度。因為在同等壓力條件下，金剛石愈細愈鋒利，有利于切入堅硬的巖石。

另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切，電鍍金剛石磨頭廠商，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，電鍍金剛石磨頭定制，宜選用較細的粒度，如50/60，60/80。

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