液氨全容罐廠-液氨全容罐-杜爾LNG儲(chǔ)罐

全容罐

產(chǎn)品詳情主體結(jié)構(gòu)型式

立式、圓筒形、雙金屬、內(nèi)吊頂、外拱頂、高熱角保護(hù)。

夾層采用珠光砂、彈性氈、泡沫玻璃磚保冷。

流程系統(tǒng)

01.進(jìn)液系統(tǒng)（頂部進(jìn)液 底部進(jìn)液）

02.排液系統(tǒng)（內(nèi)置式潛液泵）

03.泵后回流

04.

05.BOG回收

06.壓力安全系統(tǒng)

07.儀控（溫度、液位、壓力、密度、分析）系統(tǒng)

08.消防系統(tǒng)

關(guān)于20000m3LNG儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

   本儲(chǔ)罐為 20000m3LNG雙壁金屬全容罐，LNG 液體儲(chǔ)存于全容罐內(nèi)罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛裝蒸發(fā)氣體及保冷材料。當(dāng)內(nèi)罐泄漏的情況下，依靠外罐熱角保護(hù)系統(tǒng)有效儲(chǔ)存部分 LNG 液體。

    內(nèi)外罐均為平底、圓筒形金屬儲(chǔ)罐，內(nèi)罐頂為吊頂型式，液氨全容罐廠，通過吊桿懸掛于外罐拱頂支撐結(jié)構(gòu)，外罐頂為球型拱頂，頂部支撐結(jié)構(gòu)為肋環(huán)形網(wǎng)架。LNG 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)采用混凝土高架承臺(tái)結(jié)構(gòu)。

   設(shè)備組成包括內(nèi)外罐筒體、拱形外罐頂蓋、內(nèi)吊頂、熱角保護(hù)層、配套儲(chǔ)罐內(nèi)外管道系統(tǒng)、放空系統(tǒng)、潛液泵排液系統(tǒng)、底部絕熱層（含泡沫玻璃磚）、頂部及環(huán)形夾層絕熱層、儲(chǔ)罐頂部主操作平臺(tái)、安全泄放平臺(tái)、外圍走道平臺(tái)、內(nèi)罐直梯、緊急逃生梯、閥門儀表電氣、盤梯、靜電接地等。

全容罐內(nèi)罐壁板施工技術(shù)：

組裝前應(yīng)對(duì)預(yù)制的壁板進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可組裝，大型液氨全容罐，需重新校正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。

為留出人員和機(jī)械的放置區(qū)域，在外罐壁板底部留出一張板的空間不安裝，所以在內(nèi)罐施工中要防止罐體把預(yù)留區(qū)域兩側(cè)的壁板壓彎，液氨全容罐，要對(duì)預(yù)留區(qū)域兩側(cè)壁板做臨時(shí)支撐固定處理。

在內(nèi)罐施工后拆除臨時(shí)支撐，并安裝內(nèi)壁壁板。

在內(nèi)罐施工時(shí)，外罐拱頂和預(yù)留出口處都要設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，以保證罐內(nèi)通風(fēng)和空氣質(zhì)量。

將預(yù)制內(nèi)罐壁板吊運(yùn)到外罐內(nèi)，利用灌頂預(yù)留軌道和電動(dòng)葫蘆將內(nèi)罐壁板由內(nèi)向外依次排列。

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