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數(shù)控分條機(jī)的分切方式及工作效率

1.切削刃：將多種材料組合形成加工邊緣材料，獲得切削加工保留的加工邊材料，氣刀分條機(jī)品牌，得到滿足加工要求的產(chǎn)品。這種切割方法主要用于加工復(fù)合薄膜等材料。 2，切割：整卷寬線圈，通過高速運(yùn)行圓刀，將原來的線圈切成多卷窄線圈。這種類型的分切主要用于粘合劑產(chǎn)品工業(yè)。 3.子體積：根據(jù)纏繞長(zhǎng)度和纏繞寬度的要求，將大直徑材料分為多體積和小體積材料。分切方法主要用于薄膜基材和軟包裝彩色印刷工業(yè)。工作效率：？1。分切機(jī)應(yīng)對(duì)整卷或整個(gè)原料進(jìn)行定長(zhǎng)分切加工，如塑料包裝材料，包裝紙盒，鋼板，薄膜，皮革，木屑等，并應(yīng)采用分切加工。 。 2，定長(zhǎng)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切：金屬分切機(jī)在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)停止，然后進(jìn)行靜態(tài)分切處理，分切后重新開始;當(dāng)設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)，切割信號(hào)在停止時(shí)發(fā)出，并且分切機(jī)在材料移動(dòng)期間動(dòng)態(tài)地切割加工。 3.定長(zhǎng)切割重要的性能指標(biāo)是切割精度和成品長(zhǎng)度的一致性。 4.分切長(zhǎng)度可以連續(xù)設(shè)定。如果實(shí)際切割長(zhǎng)度存在誤差，則可通過設(shè)置參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。 5.布局合理，操作方便，自動(dòng)化程度高。 CNC分切機(jī)生產(chǎn)，加工精度高?？杉庸じ鞣N冷軋，全自動(dòng)分條機(jī)品牌，熱軋卷，硅鋼板，不銹鋼板，彩鋼板，鋁板及后鍍或各種金屬材料涂漆后。

如何安全操作分條機(jī)呢？

首先，啟動(dòng)1.打開電氣隔離開關(guān)（設(shè)置在電控柜前面），按下EMERCENCY STOP RESET和READY TO RUN按鈕，按鍵打開MACHINE到RUN（在主控制臺(tái)上）檢查電壓（ 380V），電流是否正確和穩(wěn)定。 2.打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)（設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)框架上），檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位和壓力表顯示是否正確和穩(wěn)定。 3.分切機(jī)制造商介紹氣動(dòng)截止閥的開啟（設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下方的進(jìn)氣管上），檢查氣壓是否正確（不小于6.0巴）并穩(wěn)定。二，設(shè)定控制1.根據(jù)切割平面圖中排列的膠片的類型，厚度，長(zhǎng)度，寬度等設(shè)置分切菜單。 2.從PDF中提取相應(yīng)的BOPP膠片文件。 3.設(shè)置相應(yīng)規(guī)格的薄膜卷繞長(zhǎng)度和寬度。 4.選擇相應(yīng)的卷繞站，調(diào)整壓輥臂和壓輥，并安裝相應(yīng)規(guī)格的紙芯。三，送料，拍攝和拍攝1.裝載：根據(jù)切割方案的要求，根據(jù)駕駛操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，將相應(yīng)的母卷提升到老化框架上，放置在放卷放卷架上根據(jù)電暈表面的內(nèi)外選擇方向，并使用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂并驅(qū)動(dòng)。 2.薄膜滲透：當(dāng)分切機(jī)上沒有薄膜時(shí)，薄膜必須穿透。使用分切機(jī)穿過膜裝置和功能鍵，將原始膜的一端連接到膜鏈孔眼上，并且啟動(dòng)膜按鈕以沿著切割過程分配膜以均勻地分布在每個(gè)輥上。 3.膠片：當(dāng)分切機(jī)上有膠片時(shí)，更換接頭時(shí)，使用真空拍攝臺(tái)將膠片站啟動(dòng)到工作位置，手動(dòng)將膠片壓平在分切機(jī)的個(gè)牽引輥上并啟動(dòng)上部真空泵膜。將膠片平放在膠片臺(tái)上，粘貼雙面膠帶，切下膠帶下面多余的膠片，將膠片壓平在退繞框架上，然后啟動(dòng)下部真空泵使膠片平整并吸收紙張。層壓并壓平粘合膜，接縫應(yīng)整齊無皺，然后關(guān)閉上下真空泵，打開拍攝站到不工作位置。

在分切機(jī)的切割過程中，如果線圈以松弛狀態(tài)纏繞，則線圈內(nèi)的層將滑動(dòng)。結(jié)果，可能發(fā)生鋼板表面上的各種劃痕和由重復(fù)摩擦劃痕點(diǎn)引起的劃痕。事實(shí)上，在分切機(jī)設(shè)備的操作過程中，即使是正常盤繞的鋼卷，當(dāng)它在正常張力下卷繞時(shí)也會(huì)被劃傷。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，主要包括以下三種情況：一是開卷機(jī)設(shè)置不合理造成的劃痕。主要情況包括：在操作分切機(jī)的過程中，當(dāng)開卷機(jī)施加的后張力超過基材的張力時(shí)，或者當(dāng)開卷機(jī)的制動(dòng)器不足時(shí)，或當(dāng)開卷機(jī)的壓力不足時(shí)，將導(dǎo)致鋼鐵。輥?zhàn)铀沙冢@又會(huì)造成劃痕。另外，小型分條機(jī)品牌，當(dāng)卷繞的鋼卷展開時(shí)，它將被重新張緊以引起劃痕。一旦開卷機(jī)的抗張力過大，鋼板在松開和松開時(shí)會(huì)突然卷起，分條機(jī)品牌，也會(huì)造成劃痕。因此，在工作完成時(shí)采取措施減少制動(dòng)力。其次，由于卷繞機(jī)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致纏繞和磨損。在分切單元停止后，在重新啟動(dòng)過程中很容易松動(dòng)。剪切的外環(huán)的松弛，在展開期間線圈的橫向錯(cuò)位等可能導(dǎo)致劃痕。另外，直拉式剪切，當(dāng)松散的鋼卷插入心軸并重新卷起時(shí)，會(huì)發(fā)生卷繞和磨損。第三，手動(dòng)膨脹機(jī)的影響引起的吸收和磨損。在切刀的銅張力不足的狀態(tài)下，由張緊器卷起的松弛用手搖動(dòng)，線圈未對(duì)準(zhǔn)而引起刮擦。另外，彎針中鋼帶的橫向擺動(dòng)和重疊也可能引起劃痕。

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