力士樂絲桿R151206055-力士樂絲桿-希思克規(guī)格齊全

深度解析力士樂絲桿內(nèi)部損壞問題

你們有沒有出現(xiàn)這種情況，買回去的力士樂絲桿在使用的途中出現(xiàn)了這樣那樣的問題，比如珠子脫落，珠子決裂，防塵端蓋變形和開裂，等等問題，不知道各位有沒有出現(xiàn)過出現(xiàn)過。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么。

A、力士樂絲桿的軌跡有壓痕且滑塊珠子決裂的原因以及處理方案

力士樂絲桿的軌跡有壓痕且滑塊珠子決裂主要原因在過載，珠子脫離軌跡，造成珠子決裂導致軌跡連續(xù)受損。防止這些現(xiàn)象措施有：

①額外壽數(shù)終時，那就要更換新品。

②過載時，我們可以運用大一級滑塊；添加滑塊數(shù)量；削減外部荷重；改進裝置手法，削減單邊受力狀況。

③光滑時，就要改變光滑油；添加光滑油量；下降光滑距離。

④當出現(xiàn)異物時，可以改進密封配件(雙防塵，下防塵等)

B、力士樂絲桿使用一段時間后出現(xiàn)有珠子掉出脫落的情況的原因是鐵屑從珠溝脫落導致珠子受損壽數(shù)終了，使鐵件外表有疲勞與附載過重的景象，可能原由于過度附載、裝置不正確或單邊受力。

C、滑塊在行走一段時間后，兩邊的端蓋以及防塵片可能會存在變形開裂的情況，一般像這種模式下，可能是在安裝調(diào)試過程當中，滑塊和導軌之間存在單邊受力，也可能是外界因素導致，正常使用下，端蓋和防塵片是不會說那么容易變形，開裂的，除非是撞機，粉塵太多，直接卡爆導致。防止這些現(xiàn)象措施有：

①滑塊出現(xiàn)內(nèi)部不良時，改變防塵體系；改進光滑油；添加光滑油量；削減光滑時刻距離

②當碰到不合適的作業(yè)參數(shù)時，可以技術核算的驗證；對產(chǎn)品裝備的優(yōu)化，還有裝置視點問題。

D、載重判別過錯與裝備滑塊數(shù)量不正確時，我們可以產(chǎn)品裝備的優(yōu)化

簡要概述交叉滾子力士樂絲桿工作機理及性能特點

1、可以根據(jù)需要隨時調(diào)整預緊

調(diào)節(jié)力士樂絲桿條的側向壓緊裝置可以隨時改變交叉滾子導軌運動機構的預緊程度。

2、高剛性運動

交叉滾柱與導軌之間為線性接觸，滾柱本身具有優(yōu)越的剛性表現(xiàn)。同事，通過調(diào)節(jié)預緊程度及選擇更多滾子，交叉滾子導軌可以實現(xiàn)高剛性運行。

3、摩擦阻力小，運行平穩(wěn)，順暢

滾子與導軌之間保持滾動摩擦，這使得交叉滾子力士樂絲桿摩擦阻力系數(shù)可以小到1‰甚至更高。由于滾珠及導軌面構造形狀簡單，在工藝上比較容易獲得極高的精度，因此，交叉滾子力士樂絲桿比起其他導向方式而言，更容易獲得運行平穩(wěn)，順暢的特性。

4、啟動力小，疲勞壽命及精度壽命長，特別適合短行程快速往返運動。

5、直線精度高，響應快，適合亞微米甚至更高分辨率的精細調(diào)節(jié)。

東莞超長力士樂絲桿安裝校正、潤滑和防護方法介紹

首先，我們要弄清楚接長力士樂絲桿副的區(qū)分：當使用接長導軌時，XISKO采用同一套導軌副編同一英文大寫字母，連續(xù)阿拉伯數(shù)字表示連接順序，對接端頭由同一阿拉伯數(shù)字相連對接組合，以確保力士樂絲桿的精度。

      安裝完畢后，檢查其全行程內(nèi)運行是否靈活，有無打隔和阻礙現(xiàn)象，摩擦阻力在全行程內(nèi)不應有明顯的變化，若此時發(fā)現(xiàn)異常應及時找到故障及時解決，以防后患。達到上述要求后，就可以檢查工作臺面的直線和平行度等精度要求。

接通各滑塊的潤滑油路目的是：減小摩擦阻力，降低驅(qū)動功率，提升效率；減少導軌磨損，防止力士樂絲桿腐蝕；避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動;降低高速時摩擦熱，減少熱變形。

安裝力士樂絲桿的防護裝置，目的是用來防止切削、灰塵等贓物落到導軌表面，以免使導軌擦傷、生銹和過早的磨損。為此，在運動導軌端部安裝刮板或防護罩，使導軌不外露。

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