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1,設(shè)置端子剝線參數(shù)時(shí),總長(zhǎng)度一定要大于前端長(zhǎng)度加上后面長(zhǎng)度,否則工作時(shí)機(jī)器會(huì)不受控制。2.電子元件焊線機(jī)制造商剝線機(jī)是使用通信控制本機(jī)時(shí),一定要保證本機(jī)是在顯示工作畫(huà)面并且不在參數(shù)設(shè)置狀態(tài),否則通信無(wú)效。3速度要在范圍之內(nèi)。4,工作畫(huà)面非參數(shù)時(shí),可以不用關(guān)機(jī),可以更改參數(shù)。5,指示燈4個(gè)都在閃爍,此時(shí)不應(yīng)設(shè)置參數(shù)不能啟動(dòng)機(jī)器。把端子放在模具上固定好,取適量剝好的端子線進(jìn)行電子元件焊線機(jī)制造商合上。東莞藍(lán)斯自化電子元件焊線機(jī)制造商廠家直產(chǎn)直銷(xiāo),自動(dòng)切剝線,操作簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)。
1.應(yīng)了解電子元件焊線機(jī)制造商焊點(diǎn)不豐滿是與錫線的含錫量有關(guān)系,純度和焊接活性有關(guān),但不易上錫與錫量無(wú)關(guān)。2.與電子元件焊線機(jī)制造商的焊接位置資料有關(guān),焊接是否困難,數(shù)據(jù)表面的氧化程度如何影響分散力和拉伸狀態(tài),通常需要根據(jù)不同的數(shù)據(jù)選擇不同類(lèi)型.焊劑含量不同的錫線。3.它與電烙鐵的功率有關(guān),對(duì)不同錫含量的焊絲的選擇要求不一樣。采用低瓦數(shù)烙鐵和低錫含量焊絲時(shí),由于溫度不高,焊料處于半溶解狀態(tài),極易發(fā)生拉頭。因此,選擇合適的錫線是十分必要的。4.它與電子元件焊線機(jī)制造商所用助焊劑有關(guān),活性強(qiáng)的活性劑分散性較好。東莞藍(lán)斯自動(dòng)化電子元件焊線機(jī)制造商有限公司質(zhì)量有保障,操作簡(jiǎn)單,一機(jī)抵10人的效率,安全生產(chǎn),值得大家選購(gòu)。
(1)自動(dòng)電子元件焊線機(jī)制造商只需要在主控屏幕設(shè)置參數(shù),電機(jī)端電子元件焊線機(jī)制造商需預(yù)壓階段-電極降至電流連接階段,確保電極壓緊神器,使神器之間有適當(dāng)?shù)膲毫r(shí)間。(2) 自動(dòng)端子焊接機(jī)時(shí)間設(shè)置好,自動(dòng)切剝線自動(dòng)焊接生產(chǎn)。電機(jī)電子元件焊線機(jī)制造商焊接時(shí)間需焊接電流通過(guò)神器產(chǎn)生熱量形成熔核。(3) 自動(dòng)電子元件焊線機(jī)制造商關(guān)電維護(hù)表面清潔。電機(jī)端子焊接機(jī)維護(hù)時(shí)間,切斷焊接電流,繼續(xù)保持焊條壓力,直到熔核到足夠的強(qiáng)度。(4)休息時(shí)間自動(dòng)端子焊接機(jī)直接關(guān)上電源即可。電機(jī)電子元件焊線機(jī)制造商休息時(shí)間需將焊條開(kāi)始上升,焊條再次下降,下一個(gè)焊接周期開(kāi)始。電機(jī)端子焊接機(jī)有時(shí)候?yàn)榱颂岣吆附咏宇^的性能,有時(shí)需要在基本循環(huán)中添加以下內(nèi)容:(1)增加預(yù)壓力,消除厚神器之間的間隙,使其緊密貼合。(2)利用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使神器易于緊密貼合,防止飛濺;這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,保證各點(diǎn)加熱的一致性。藍(lán)斯自動(dòng)化電子元件焊線機(jī)制造商自動(dòng)切剝線自動(dòng)焊接,操作簡(jiǎn)單方便,焊點(diǎn)口牢固可觀,一機(jī)抵好多個(gè)人工,歡迎大家來(lái)電。
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