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大量的國產(chǎn)企業(yè)因?yàn)槿鄙偌夹g(shù)只能淪為端機(jī)床的生產(chǎn)商,機(jī)床價(jià)格低廉、品質(zhì)規(guī)范化管理方面差、故障率高,甚至有一些企業(yè)只是代裝組裝機(jī)床,用戶自行購買光機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、絲桿、刀庫等部件。而這些問題的出現(xiàn)正是因?yàn)殡m然我們的機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,但是在技術(shù)上仍然受制于人,只能憑借著相對(duì)低廉的價(jià)格來吸引用戶。比如數(shù)控系統(tǒng),我國機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)大部分來自于日本FANUC、德國西門子、德國海德漢等企業(yè)。雖然我國也有華中數(shù)控、廣州數(shù)控等企業(yè)研發(fā)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),大連機(jī)床多少錢,但實(shí)用性、可靠性、兼容性以及穩(wěn)定性等方面始終有所差距。
主要在于自主能力不足,生產(chǎn)的機(jī)床大多是精度不高、功能較簡(jiǎn)易、成本較低,大連機(jī)床廠,機(jī)床的產(chǎn)量明顯不足,因此陷入了窘境中。尤其是大連機(jī)床,2008年時(shí)產(chǎn)值高達(dá)11.7億美元。但隨著世界工業(yè)格局的改變,大連機(jī)床報(bào)價(jià),這兩個(gè)企業(yè)的年產(chǎn)值逐漸下滑,大連機(jī)床,終逃不過破產(chǎn)的命運(yùn),企業(yè)的輝煌成為過往的泡影。那么,中國的機(jī)床業(yè)為何會(huì)從輝煌走向失敗呢,有一個(gè)的因素是我們不能忽略的,那就是市場(chǎng)這只無形的手。
機(jī)床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工,在20世紀(jì)的前20年內(nèi),人們主要是圍繞銑床、磨床和流水裝配線展開的。由于汽車、飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的要求,在大批加工形狀復(fù)雜、高精度及高光潔度的零件時(shí),迫切需要精密的、自動(dòng)的銑床和磨床。由于多螺旋線刀刃銑刀的問世,基本上解決了單刃銑刀所產(chǎn)生的振動(dòng)和光潔度不高而使銑床得不到發(fā)展的困難,使銑床成為加工復(fù)雜零件的重要設(shè)備。
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