木炭顆粒機(jī)-木炭顆粒機(jī)報(bào)價(jià)-興中機(jī)械煤棒擠出機(jī)(誠(chéng)信商家)

利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過(guò)程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，木炭顆粒機(jī)，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。下面小編為您詳細(xì)介紹煤棒機(jī)的用途。

 煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開(kāi)，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

 轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，鞏義木炭顆粒機(jī)，顆粒緊密靠攏，同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合。此時(shí)原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡(jiǎn)體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切，同時(shí)在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過(guò)模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機(jī)而成型。

煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開(kāi)，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉。

 煤棒制作是在煤棒機(jī)機(jī)頭內(nèi)完成的，從力學(xué)角度分析，制作時(shí)其在機(jī)頭內(nèi)受力分為兩部分，一個(gè)是電機(jī)通過(guò)螺旋桿傳給煤棒機(jī)的動(dòng)力，一個(gè)是機(jī)頭內(nèi)壁受到的擠壓阻力，若動(dòng)力大于阻力，動(dòng)力越大，制棒速度就越快，然而密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出質(zhì)優(yōu)煤棒并保證煤棒機(jī)正常運(yùn)作，就須保持動(dòng)力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？

利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過(guò)程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。

   煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開(kāi)，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

　煤棒機(jī)是制作煤棒的設(shè)備，有人會(huì)問(wèn)，為什么要把原煤制成煤棒后再燃燒，與原煤相比，制成煤棒有啥優(yōu)勢(shì)?

   1、 利用煤棒機(jī)所制煤棒具有足夠的冷機(jī)械強(qiáng)度，可以提高原煤的機(jī)械性能;

   2、 利用煤棒機(jī)所制煤棒可以提高燃料熱穩(wěn)定性能;

   3、 利用煤棒機(jī)所制煤棒具有很強(qiáng)的耐濕、防水性能;

   4、 利用煤棒機(jī)把原煤制成煤棒可以節(jié)約能源， 降低環(huán)境污染;

   5、利用煤棒機(jī)所制煤棒具有自然固化快、抗凍性能強(qiáng);

   利用煤棒機(jī)所制煤棒優(yōu)勢(shì)明顯，更能充分利用煤粉。

使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒時(shí)，同樣的原料、同樣的設(shè)備，木炭顆粒機(jī)報(bào)價(jià)，為什么不同的人來(lái)操作所生產(chǎn)出來(lái)的煤棒質(zhì)量不一樣呢？這與煤棒機(jī)成型的質(zhì)量控制有關(guān)，特別是粘合劑和水分的控制，小型木炭顆粒機(jī)，那么，在生產(chǎn)煤棒的時(shí)候該怎樣控制粘合劑及水分呢?

   粘合劑的控制：

   使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會(huì)引起煤棒中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。

   水分的控制：

   使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候總體來(lái)說(shuō)水分的含量越低越好，由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機(jī)生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此須配備烘干裝置，而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大(對(duì)年產(chǎn)合成氨能力100kt的廠家來(lái)講，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒(méi)有可靠穩(wěn)定的熱量來(lái)源想把水分含量降得很低是很難達(dá)到的。

   使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒關(guān)鍵的因素就是粘合劑和水分，只要把這兩方面的因素控制好，那么使用煤棒機(jī)生產(chǎn)出的煤棒的質(zhì)量就會(huì)合格。

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