襄陽(yáng)忠東機(jī)電(圖)-高壓水阻柜廠家-水阻柜

對(duì)于籠型電機(jī)而言，液體電阻起動(dòng)柜有兩種方案，水阻柜，對(duì)于星型接法的電機(jī)，如星點(diǎn)能夠打開(kāi)，原理與繞線電機(jī)水阻柜的原理基本相同，對(duì)于角型接法或星點(diǎn)不能打開(kāi)的籠型電機(jī)，水阻柜只能串接在定子回路中，電機(jī)啟動(dòng)完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開(kāi)，以防水阻柜長(zhǎng)期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)時(shí)為降低成本，高壓水阻柜廠家，水阻柜只采用一臺(tái)真空斷路器，電機(jī)啟動(dòng)完成后水阻柜任然帶電，軟起水阻柜，這是不安全的，萬(wàn)一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。

水電阻起動(dòng)器的調(diào)試

(一)、準(zhǔn)備工作

1、檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無(wú)誤。

2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，哪里賣(mài)水阻柜，等測(cè)完電阻再連接。

3、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒(méi)有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無(wú)松動(dòng)。

4、PLC 程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問(wèn)題，就地修改。

1.2 水阻箱里的液位低

在夏季因?yàn)榄h(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動(dòng)后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā)，水箱內(nèi)液面如果低于水箱蓋板100mm以下，也為繼電器輸出PLC液位低信號(hào)，水阻柜無(wú)備妥信號(hào)輸出，停車(chē)后無(wú)法再次啟動(dòng)，一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動(dòng)。

1.3 水阻柜復(fù)位后活動(dòng)極板未回到上限（未移動(dòng)）

停車(chē)后，水阻柜復(fù)位，活動(dòng)極板要回到初始位置，為下一次啟動(dòng)做準(zhǔn)備。如果水阻柜復(fù)位后活動(dòng)極板為回到上限（未移動(dòng)），PLC檢測(cè)不到行程上限開(kāi)關(guān)信號(hào)，水阻柜就無(wú)備妥輸出。其原因是帶動(dòng)活動(dòng)極板移動(dòng)的絲杠滑絲、伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)或行程上限開(kāi)關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開(kāi)關(guān)壞時(shí)只能更換；伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動(dòng)機(jī)自身?yè)p壞。

1.4 PLC自檢不正常

故障多發(fā)生在長(zhǎng)時(shí)期停機(jī)再啟動(dòng)主機(jī)的時(shí)候。PLC內(nèi)部編有自檢程序，主要檢測(cè)水阻柜有無(wú)報(bào)警信號(hào)，水阻柜若有報(bào)警信號(hào)，則PLC自檢不能通過(guò)。

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