節(jié)能型門窗附框貨源充足「多圖」

門窗附框在制作對低溫沖擊試驗有嚴格的規(guī)定，如型材長度、落錘質(zhì)量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測試環(huán)境等，為了使試驗結(jié)果準確，要嚴格遵守上述規(guī)定。其中：“落錘沖擊在試樣中心位置上”應(yīng)理解為“使落錘沖擊在試樣的型腔中心位置”，這樣的檢測結(jié)果更有現(xiàn)實意義。改善低溫沖擊性能的措施如下：1.嚴格檢查用料質(zhì)量，密切注意口模出料和真空口的物料狀態(tài)，口模出料處應(yīng)顏色一致，有一定光澤度，出料均勻，用手捏時要有較好的彈性，主機真空口物料呈“豆腐渣”狀態(tài)，初步塑化時不能發(fā)光，主機電流、機頭壓力等參數(shù)應(yīng)平穩(wěn)。

2.規(guī)范工藝控制，保證塑化效果。溫度控制應(yīng)為“盆”式工藝，從擠出機一區(qū)到機頭的加熱溫度變化應(yīng)為“盆”型，機筒三、四區(qū)溫度稍低，使物料由“外熱內(nèi)冷”逐步變?yōu)椤皟?nèi)外平衡”，保證物料受熱均勻。在配方不變的情況下，擠出工藝不要有大的變化。

附框在制作過程中的質(zhì)量控制：將支模階段、澆筑階段與安裝階段質(zhì)量控制相結(jié)合，進行綜合質(zhì)量管理，達到提高窗口成型質(zhì)量的目的。支模階段，采用激光投線儀對齊標準面900mm結(jié)構(gòu)標高，完成水平板面模板安裝，并檢查模板加固、支撐體系，確保模板施工質(zhì)量?；炷翝仓A段，利用振動棒輔助趕漿，對模板表面進行適當振搗，確?；炷恋拿軐嵍取?img src="http://img3.dns4.cn/pic/243398/p3/20180818090724_5477_zs_sy.jpg" />

安裝附框的安全措施：次安裝利用塔吊在專人指揮下進行吊運，堆放現(xiàn)場要整齊有序平放，無可靠措施不得立放。 后續(xù)樓層由兩名專業(yè)施工人員在傳遞口進行模板傳遞，傳遞時周邊不得站人。環(huán)保措施：為提高鋁模板的周轉(zhuǎn)使用率和使用效果，將下層已拆并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當，如重疊堆放，應(yīng)板面朝上，方便涂刷脫模劑，然后并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。施工任務(wù)完成，即安排塔吊進行起吊、裝車工作，運輸至規(guī)定地點（固定倉庫堆場或者鋁模加工廠周轉(zhuǎn)使用）。

門窗附框生產(chǎn)標準

門窗附框生產(chǎn)標準：《居住建筑標準化外窗系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/J157-2013）實施以來,標準化附框在我省居住建筑上得到了廣泛使用，取代了傳統(tǒng)的濕法安裝，提高了建筑外窗的標準化水平和建筑節(jié)能效果。但在附框生產(chǎn)和使用中也出現(xiàn)了許多新問題，如產(chǎn)品材質(zhì)雜亂、截面腔形不一導(dǎo)致附框產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，設(shè)計及施工安裝驗收由于沒有明確的規(guī)定導(dǎo)致附框不合理選用、不合理安裝現(xiàn)象時有發(fā)生。為了使標準化附框干法安裝健康發(fā)展，推進標準化外窗系統(tǒng)的順利發(fā)展，根據(jù)一年多來的標準化附框應(yīng)用的經(jīng)驗和存在問題，遵循科學(xué)性、實用性和可操作性的原則，在廣泛進行了調(diào)查研究基礎(chǔ)上編制了本導(dǎo)則。本導(dǎo)則對標準化附框的型材材料、型材構(gòu)造，應(yīng)用設(shè)計、安裝以及質(zhì)量控制等進行了規(guī)范，以起到正確指導(dǎo)標準化附框生產(chǎn)、設(shè)計、安裝和驗收的作用。