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　　不管是硅膠制品還是橡膠制品出現(xiàn)難聞的氣味不外呼以下幾個(gè)原因:

　　1.材料是根本：硅橡膠產(chǎn)品出現(xiàn)重的氣味可能廠家采用了再生膠油等一些劣質(zhì)膠其次油也是(石蠟油)是個(gè)主要的因素之一，閃點(diǎn)過低或成份不純的油，都會隨著高溫而散發(fā)出來，這是味道的主要來源之一。

　　2.硫化體系：硅橡膠采用M，DM等唑類搭配TT，多功能硅膠刷，TRA的硫化體系，M，DM的用量不宜過高，過高就會有難聞的氣味

　　3.硫化條件：硫化溫度過高或硫化時(shí)間過長，都會導(dǎo)至氣味的增加。

厚壁制品，因?yàn)橄鹉z熱傳導(dǎo)比較困難，內(nèi)外層膠料不容易同步硫化，多功能硅膠刷圖片，因此，這類制品容易造成制品表層已硫化而內(nèi)部尚未硫化的燒邊條件。

低硬度制品，因?yàn)檫@類制品在配方設(shè)計(jì)時(shí)往往加入大量的軟化劑，其間會含有更多的低沸點(diǎn)揮發(fā)份，在硫化時(shí)大量逸出。與高硬度的膠料相比，更容易出現(xiàn)“燒邊”現(xiàn)象。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上容易造成集中排氣的制品。例如圓柱、圓筒形狀的制品，采用兩個(gè)半圓組合的分模方式，所有的硫化產(chǎn)生的揮發(fā)分都集中從中間分模線位置排出，往往因排氣過于集中而造成“燒邊”。

一般天然膠料的自粘性較好，易于成型加工，合成膠料尤其是非極性的合成膠料自粘性較差，粘接比較困難，必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)母男?，多功能硅膠刷哪家好，如在分子鏈中引入樹脂或在膠扔中添加極性樹脂才能改善其粘接性能。

兩種不同的膠料之間粘接時(shí)，若二者間的極性或不飽和程度相差較大，為保證粘接效果，在制品膠料粘貼成型時(shí)，一殷要采用過渡性的中間膠層。如未硫化的丁基膠與天然料粘貼時(shí)，可以采用氯化丁基膠勺氯丁肢并用體系膠料作過渡膠層。

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