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化工回轉(zhuǎn)窯是煅燒化工熟料的重要設(shè)備,主要分為干法生產(chǎn)化工窯和濕法生產(chǎn)化工窯兩大類,廣泛應(yīng)用于化工、冶金行業(yè)鋼鐵廠品級較低鐵礦的磁化焙燒。化工回轉(zhuǎn)窯支持裝置:采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu),設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置。2、擋輪裝置:分為機(jī)械輪和液壓推力擋輪兩類。3、傳動裝置:配單傳動或雙傳動。化工窯密封裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點(diǎn)是是對筒體竄動和擺動的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好?;じG密封在安裝工程中,起重、運(yùn)輸與安裝工程質(zhì)量的優(yōu)劣、進(jìn)度的快慢、成本的高低有著直接關(guān)系,因此要選用合適的起重、運(yùn)輸?shù)墓ぞ吆蜋C(jī)具。水泥旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線上的設(shè)備中,設(shè)備一般外形尺寸較大的、噸位較重,因此要求使用的運(yùn)輸設(shè)備、吊裝機(jī)具日趨大型化。在選用吊車時(shí),必須搞清大噸位段節(jié)的吊裝高度,回轉(zhuǎn)半徑、窯尾輪帶處段節(jié)的重量、吊裝告訴、回轉(zhuǎn)半徑等以便確定吊車。
化工回轉(zhuǎn)窯包含很多種多樣,化工回轉(zhuǎn)窯說白了便是冶煉廠各種各樣金屬材料常用的回轉(zhuǎn)窯,這類回轉(zhuǎn)窯由于要運(yùn)用到化工、行業(yè)冶煉廠貧銅礦被磁化焙燒;鉻、鎳銅礦空氣氧化焙燒?;せ剞D(zhuǎn)窯按解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業(yè)化工窯和石灰窯。然料從窯頭噴到,在窯內(nèi)開展點(diǎn)燃,傳出的發(fā)熱量加溫干料,使干料鍛燒變成水泥熟料,化工窯密封,在與原材料互換全過程中產(chǎn)生的暖空氣,有窯入料端進(jìn)到窯系統(tǒng)軟件,在由煙筒排進(jìn)空氣?;じG密封設(shè)備:化工回轉(zhuǎn)窯依據(jù)窯型的不一樣設(shè)計(jì)方案有多種多樣密封方式列舉。汽缸卡緊內(nèi)孔密封、彈黃卡緊內(nèi)孔密封、重錘式石墨塊密封、彈黃石墨塊密封、魚鱗片謎宮密封、徑向謎宮密封及其所述方式組成密封等,其特性是是對筒節(jié)晃動和晃動的適應(yīng)力強(qiáng)、密封效果非常的好。
冶金化工窯簡介冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工窯或冶金窯,是主要應(yīng)用在冶金行業(yè)、鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。冶金化工窯的結(jié)構(gòu)冶金窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。窯頭窯尾密封是旋轉(zhuǎn)煅燒窯,屬于建筑材料設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯的工作原理是覆蓋高溫狀態(tài)下慢速的替代,附件設(shè)備維護(hù)水平和熱系統(tǒng)控制有關(guān)的穩(wěn)定性和效率的旋轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行,主要是負(fù)壓生產(chǎn)。
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